化學(xué)鍍鎳磷合金表面處理鍍層具有 耐蝕、耐磨、結(jié)合力強(qiáng)、光亮、鍍層均勻、鍍后無(wú)需再 加工、應(yīng)用行業(yè)廣、無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn) 。

      主要適用于鋼、不銹鋼、鐵、鑄鐵、銅、鈦 、鋁等及其合金材料。可為石油化工機(jī)械、設(shè)備和器材；壓縮機(jī)、紡織化纖機(jī)械、液壓及液壓閥體，液壓元件，氣動(dòng)元件，氣動(dòng)閥體 、冶金、汽車、波紋管、機(jī)械密封、空壓機(jī)、真空設(shè)備、機(jī)床、軍事工業(yè)、塑料機(jī)械、 風(fēng)機(jī)、水泵、閥門、煤礦機(jī)械及電子、電力等行業(yè)機(jī)械零部件表面處理。

一、耐腐蝕性好。即耐酸又耐堿、鹽（除硝酸）。在許多介質(zhì)中很多行業(yè) 普通鋼材制做的零件，在輔以化學(xué)鍍，鍍后可替代不銹鋼。這不僅可降低材料成本，還 提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

二、耐磨性好。鍍層硬度高，一般鍍態(tài)硬度可達(dá)ＨＶ436－509（ＨＲＣ45－50）已基本滿足液壓閥體表面硬度需求。 經(jīng)400℃熱處理后硬度高達(dá)ＨＶ660－1000（ＨＲＣ62－69），且摩擦系數(shù)小，因而耐 磨損性好。常用于石油機(jī)械的抽油桿，滑動(dòng)密封桿，抽油泵泵筒，螺桿抽油泵轉(zhuǎn)子，壓縮機(jī)活塞桿，缸套，水泵主軸等耐磨損性機(jī)械零部件表面處理。

三、鍍層結(jié)合力高?？蛇_(dá)300－400Ｍｐａ，是電鍍鉻2－3倍，不易出現(xiàn)鍍層脫落現(xiàn)像。

四、鍍層厚度均勻性好。一般鍍層厚度差為２－３μｍ。尤其對(duì)于溝槽、螺紋、深 孔、形狀復(fù)雜的內(nèi)腔、較長(zhǎng)管路的內(nèi)表面及外表面效果更突出，特別適用于液壓閥體內(nèi)腔表面處理。

五、鍍后尺寸公差可達(dá)IT7-IT6級(jí)，能保障液壓閥體內(nèi)表面尺寸公差和形位公差及螺紋中徑尺寸。

六、可對(duì)零部件尺寸誤差和磨損進(jìn)行精密修復(fù)。

七、鍍層表面質(zhì)量。鍍后零部件的表面粗糙度不低于基體的表面粗糙度。鍍后零部 件的尺寸公差和形位公差可以同時(shí)滿足技術(shù)條件要求。

八、釬焊性好，可廣泛用于電子工業(yè)。

九、無(wú)毒無(wú)害、適用于食品、醫(yī)藥工業(yè)。

十、工作溫度可在-80℃－＋700℃之間。

十一、可對(duì)鋼、不銹鋼、鐵、鑄鐵、銅、鈦、鋁等及其合金材料施鍍。

十二、無(wú)環(huán)境污染。施鍍過(guò)程中無(wú)氰化物、鉻酸等有害物質(zhì)；含鎳離子的廢水采取 回收和循環(huán)使用，無(wú)排放過(guò)程，為綠色工業(yè)技術(shù)。

十三、鍍液商品化。已商品化的鍍液質(zhì)量穩(wěn)定，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，使用循環(huán)周 期長(zhǎng)。

由于這些特點(diǎn)，使化學(xué)鍍鎳磷合金技術(shù)被越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)所采用，前景非常 廣闊。