平形砂輪、薄片砂輪(樹脂薄片、橡膠薄片)、鈸形砂輪均是量大面廣的產(chǎn)品，也是質(zhì)量抽查的主要品種。抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題也較多，主要集中在回轉(zhuǎn)強度、孔徑、硬度、靜平衡、形位公差、產(chǎn)品標志等質(zhì)量特性上。
1 主要質(zhì)量問題及其危害
1) 回轉(zhuǎn)強度不合格
回轉(zhuǎn)強度是指砂輪旋轉(zhuǎn)中在離心力作用下抵抗破裂的能力，反映了砂輪抗張應(yīng)力的大小，它是砂輪制造、使用上的一個十分重要的指標。為保證砂輪的安全使用，標準將回轉(zhuǎn)強度不合格列為“致命缺陷”，即“對使用者或?qū)υO(shè)備有危險或不安全的缺陷”。其抽樣檢查方案為樣本數(shù)n=10，接收數(shù)Ac=0，拒收數(shù)Rc=1；即抽查10片砂輪回轉(zhuǎn)強度必須全部合格，只要有一片不合格，即判定為不合格。多年來的質(zhì)量抽查發(fā)現(xiàn)，纖維增強樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪的回轉(zhuǎn)強度不理想，有的低于最高工作速度，有的未達到規(guī)定的回轉(zhuǎn)試驗速度就破裂；也有的達到了試驗速度但不能維持30s就破裂。回轉(zhuǎn)強度不合格比例為7.1%~18.7%(詳細數(shù)據(jù)見表2)。
表1 近6年砂輪產(chǎn)品質(zhì)量抽查平均合格率及最低合格率
產(chǎn)品名稱                   纖維增強樹脂薄片砂輪          鈸形砂輪       平形砂輪          橡膠薄片砂輪
平均合格率%                          59.7                               59.5               82.8                    94.3
  最低合格率%                       36.4                                50.0               42.8                    66.7
    注：樹脂薄片砂輪只抽查一次，金剛石砂輪只抽查兩次，暫未列入統(tǒng)計。
纖維增強樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪在使用時，多為手持切割磨削，操作者與砂輪距離較近，因此一旦回轉(zhuǎn)強度差引起砂輪在切割或打磨過程中破碎，極易造成人身傷亡事故。
2) 靜平衡不合格
砂輪是一種不均質(zhì)的物體，當砂輪旋轉(zhuǎn)時，由于其質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心不相重合而引起振動，這種狀態(tài)稱為砂輪的不平衡。砂輪不平衡會帶來很多危害：
·作用在磨床軸承上，使主軸產(chǎn)生振動，加快磨床主軸的磨損；
·額外增加了砂輪所承受的回轉(zhuǎn)應(yīng)力，降低其回轉(zhuǎn)強度，甚至可能導致其回轉(zhuǎn)時破裂；
·使砂輪及工件系統(tǒng)振動加劇，表現(xiàn)為在被加工工件表面出現(xiàn)振紋，加工精度和表面粗糙度變差；
·影響砂輪自銳的均勻性，使砂輪磨損不均勻。
砂輪的靜平衡也是反映砂輪內(nèi)在特性及使用性能的主要質(zhì)量指標之一，靜平衡不合格在標準中被列為“重缺陷”，即“嚴重降低產(chǎn)品使用性能，對被加工零件性能有嚴重影響的缺陷”。抽查中，靜平衡不合格的情況如表2所示，其中某
直徑400mm，線速度為70m/s的纖維增強樹脂薄片砂輪，標準規(guī)定靜不平衡值≤13g，但實測竟然超過18g，這樣的砂輪在使用時的振動是可想而知的。
3) 硬度不合格
砂輪硬度指結(jié)合劑在外力作用下抵抗磨粒從砂輪表面脫離的抵抗力，或理解為磨粒從砂輪表面脫離的難易程度。硬度能較正確地反映砂輪的磨削性能，是衡量砂輪質(zhì)量的重要指標之一。對砂輪硬度的考核有兩項要求：
硬度的均勻性(所測各點硬度值中最大值與最小值之差) 要符合標準的規(guī)定；)
硬度的符合度要求，即硬度的平均值( 各測點硬度測得值的算術(shù)平均值)要在標準規(guī)定的允許范圍內(nèi)。硬度不合格的比例也相當高，例如平形砂輪的硬度不合格在其不合格總數(shù)中超過20% ( 見表2 ) 。
表2 不合格產(chǎn)品中不合格項匯總