磨盤，也稱為磨片，是旋轉(zhuǎn)工作的摩擦元件
研磨盤是半導(dǎo)體行業(yè)中超大規(guī)模集成電路用硅片生產(chǎn)的重要工藝裝備。通常使用的鑄鐵或碳鋼研磨盤其使用壽命低，熱膨脹系數(shù)大。在加工硅片過程中，特別是高速研磨或拋光時，由于研磨盤的磨損和熱變形，使硅片的平面度和平行度難以保證。采用碳化硅陶瓷的研磨盤由于硬度高研磨盤的磨損小，且熱膨脹系數(shù)與硅片基本相同因而可以高速研磨、拋光。特別是近幾年來的硅片尺寸越來越大，對硅片研磨的質(zhì)量和效率提出了更高的要求。碳化硅陶瓷研磨盤的使用將使硅片研磨的質(zhì)量和效率有很大的提高。同時碳化硅陶瓷研磨盤還可用于研磨、拋光其它材料的片狀或塊狀物體的平
制漿磨盤：中密度纖維板是20世紀林產(chǎn)工業(yè)的重大發(fā)明之一，其優(yōu)異的性能具有其他板種不可替代的地位，它的發(fā)展速度在本世紀上葉，仍將名列前茅。 　　纖維是中密度纖維板的質(zhì)量基礎(chǔ)，熱磨工序是整個生產(chǎn)過程中十分重要的工序，而影響熱磨機性能和潛力發(fā)揮的關(guān)鍵又在磨片，可以說磨盤（磨片）是熱磨機最積極、最活躍的因素。 　　磨片是直接分離纖維的部件，在分離纖維的同時，自身也導(dǎo)致磨損，且耗損很大。在整個熱磨機的使用周期中，更換磨片的費用甚至超過了熱磨機的購置費用，因此了解磨片的磨損機理，對設(shè)計、制造和正確選用磨片都是非常重要的。
造紙行業(yè)磨盤：經(jīng)過蒸煮或機械磨解、篩選和漂白以后的紙漿，還不能直接用來抄紙。 　　因為紙漿中的纖維缺乏必要的柔韌性，纖維與纖維間的結(jié)合力還不夠理想，如果用它抄紙，紙張會疏松多孔、表面粗糙、強度低，不能滿足使用的要求。 　　中國古代，人們使用棍棒、石臼等工具來舂搗桑皮和竹麻等原料，來獲得所需要的紙漿 　　古代埃及人用木棍捶打莎草和蘆葦，使纖維表面產(chǎn)生天然半纖維素膠粘劑，來強化纖維結(jié)合力和物理強度。 　　磨盤是磨漿機的“心臟”，每個規(guī)格的磨盤分別有數(shù)種到數(shù)十種齒型，也稱為磨片。
工作原理
　　“三分造紙，七分打漿”，打漿就是利用磨片齒紋機械作用方法處理紙漿中的纖維，使其疏解、適度切斷和分絲帚化；更重要的是纖維在打漿時吸水潤脹，使之具有較高的彈性和塑性，滿足造紙機生產(chǎn)的要求，以使生產(chǎn)的紙張能達到預(yù)期的質(zhì)量指標。 　　磨片設(shè)計一直沿襲比刀緣負荷(SEL)理論，我國南通華嚴磨片研究中心和奧地利安德里茲等機構(gòu)的研究實踐案例表明要充分考慮比表面負荷及流變效應(yīng)等因素。比刀緣負荷理論是以磨漿機轉(zhuǎn)刀齒與定刀齒齒緣交會單位長度上沖擊剪切絮聚纖維的有效負荷來描述和表征打漿特性。具體是由磨漿機的有效功率(凈功率)N、轉(zhuǎn)速 n以及磨片每轉(zhuǎn)切斷長L三個方面決定的。
磨片分類
　　錐形磨片、圓盤磨片、熱磨機磨片、疏解機磨片、熱分散磨片等 　　每個規(guī)格的磨片分別有數(shù)種到數(shù)十種齒型。
造紙磨片
　　現(xiàn)有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大類別。
優(yōu)化磨片的作用
　　我國南通華嚴磨片研究中心對打漿工段進行磨片優(yōu)化實踐，在數(shù)百例實踐生產(chǎn)中，不同的漿料、不同的紙種，不同的工藝和不同的指標，選用不同的磨片齒型。優(yōu)化后的磨片齒形更能適應(yīng)具體工藝需要，有利于提高纖維品質(zhì)、成紙品質(zhì)及降低打漿電耗。
磨片材質(zhì)
　　磨片設(shè)計選用合適的齒型以達到既定的打漿參數(shù)，還必須具有良好的耐磨性能和抗沖擊韌性?？v觀100多年來，全球范圍的磨片制造和使用的發(fā)展中，石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不銹鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過采用，鑒于耐磨性和經(jīng)濟性考慮，目前多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處于主導(dǎo)地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向于對纖維更好的分絲帚化作用；特鋼磨片傾向于纖維更劇烈的切斷作用。