1.液壓泵本身原因引起故障：從泵的工作原理可知,它的功能就是連續(xù)地使密閉的可變?nèi)莘e不斷吸油和排油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。這樣,在制造泵時(shí),就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合間隙、形位公差和接觸剛度等符合技術(shù)要求。特別是泵經(jīng)過一段時(shí)間的使用,有些質(zhì)量問題將暴露出來,突出的表現(xiàn)是技術(shù)要求遭到破壞。
　　但是,對(duì)一臺(tái)新的液壓泵或使用時(shí)間不長(zhǎng)的液壓泵,最好先不懷疑這個(gè)原因,因?yàn)殡S著對(duì)質(zhì)量的要求越來越高,制造廠是盡量精益求精的。同時(shí),即便有這方面問題,對(duì)于一般的用戶來說,也是不易排除的。因此在進(jìn)行液壓泵的故障分析時(shí),一定要把這個(gè)原因放到最后來考慮。尤其是,在尚未明確故障原因時(shí),若輕易拆泵〈泵本來沒有問題,經(jīng)拆開后,由于種種原因,如對(duì)結(jié)構(gòu)不了解而裝錯(cuò),環(huán)境或棉紗等雜質(zhì)帶入〉,反而會(huì)帶來隱患。
 2.由外界因素引起故障引起泵出故障的外界因素,包括操作者對(duì)液壓傳動(dòng)缺少應(yīng)有的知識(shí),這一點(diǎn)是應(yīng)當(dāng)引起重視的。當(dāng)所有的外界因素都排除后,仍然解決不了問題時(shí),可以懷疑由泵的本身原因引起故障,但不宜輕易拆泵,有試驗(yàn)臺(tái)的用戶可以做試驗(yàn)檢查,或換另一臺(tái)新泵試車,這樣做可以幫助確定故障來自哪方面原因。歸納起來,引起泵故障的外界因素有：
　　(1).油液:油液粘度過高,會(huì)增加吸油阻力,易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，使壓力和流量不足;油液粘度過低,會(huì)增加泄漏,降低容積效率，并容易吸入空氣,造成沖擊或爬行。
　　(2).環(huán)境不清潔:不注意文明生產(chǎn),使得鐵屑、雜質(zhì)和灰塵等混入油液,輕者影響系統(tǒng)正常工作,重者影響泵的壽命。

      (3).泵的安裝泵軸與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸的聯(lián)接應(yīng)有很好的同軸度,若同軸度超差,可能引起不規(guī)則的噪聲和運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞零件，有轉(zhuǎn)向要求的液壓泵,如果轉(zhuǎn)向不對(duì),不僅泵不能向外輸油,而且會(huì)很快地?fù)p壞零部件;泵的轉(zhuǎn)速如果選擇不當(dāng),對(duì)泵的工作性能也有影響;吸油管和排油管接頭處,如果密封不好,會(huì)使空氣侵入。
　　(4).油箱:油箱容量小,散熱條件差,會(huì)使油溫過高,往往帶來許多問題;油箱容量太大,油面過低,可能使液壓泵吸不上油來;液壓泵的吸油口高度不當(dāng)、吸油管管徑過細(xì)和過濾器通油截面過小等都將影響吸油阻力。雜質(zhì)在油箱內(nèi)得不到良好的沉淀,外界的鐵屑、灰塵和雜質(zhì)等得不到良好密封,均會(huì)引起泵的故障。