1.液壓泵本身原因引起故障：從泵的工作原理可知,它的功能就是連續(xù)地使密閉的可變?nèi)莘e不斷吸油和排油,將機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。這樣,在制造泵時,就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合間隙、形位公差和接觸剛度等符合技術(shù)要求。特別是泵經(jīng)過一段時間的使用,有些質(zhì)量問題將暴露出來,突出的表現(xiàn)是技術(shù)要求遭到破壞。
　　但是,對一臺新的液壓泵或使用時間不長的液壓泵,最好先不懷疑這個原因,因為隨著對質(zhì)量的要求越來越高,制造廠是盡量精益求精的。同時,即便有這方面問題,對于一般的用戶來說,也是不易排除的。因此在進行液壓泵的故障分析時,一定要把這個原因放到最后來考慮。尤其是,在尚未明確故障原因時,若輕易拆泵〈泵本來沒有問題,經(jīng)拆開后,由于種種原因,如對結(jié)構(gòu)不了解而裝錯,環(huán)境或棉紗等雜質(zhì)帶入〉,反而會帶來隱患。
 2.由外界因素引起故障引起泵出故障的外界因素,包括操作者對液壓傳動缺少應(yīng)有的知識,這一點是應(yīng)當引起重視的。當所有的外界因素都排除后,仍然解決不了問題時,可以懷疑由泵的本身原因引起故障,但不宜輕易拆泵,有試驗臺的用戶可以做試驗檢查,或換另一臺新泵試車,這樣做可以幫助確定故障來自哪方面原因。歸納起來,引起泵故障的外界因素有：
　　(1).油液:油液粘度過高,會增加吸油阻力,易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，使壓力和流量不足;油液粘度過低,會增加泄漏,降低容積效率，并容易吸入空氣,造成沖擊或爬行。
　　(2).環(huán)境不清潔:不注意文明生產(chǎn),使得鐵屑、雜質(zhì)和灰塵等混入油液,輕者影響系統(tǒng)正常工作,重者影響泵的壽命。

      (3).泵的安裝泵軸與驅(qū)動電動機軸的聯(lián)接應(yīng)有很好的同軸度,若同軸度超差,可能引起不規(guī)則的噪聲和運動不平穩(wěn),嚴重時還會損壞零件，有轉(zhuǎn)向要求的液壓泵,如果轉(zhuǎn)向不對,不僅泵不能向外輸油,而且會很快地損壞零部件;泵的轉(zhuǎn)速如果選擇不當,對泵的工作性能也有影響;吸油管和排油管接頭處,如果密封不好,會使空氣侵入。
　　(4).油箱:油箱容量小,散熱條件差,會使油溫過高,往往帶來許多問題;油箱容量太大,油面過低,可能使液壓泵吸不上油來;液壓泵的吸油口高度不當、吸油管管徑過細和過濾器通油截面過小等都將影響吸油阻力。雜質(zhì)在油箱內(nèi)得不到良好的沉淀,外界的鐵屑、灰塵和雜質(zhì)等得不到良好密封,均會引起泵的故障。