活塞式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、空壓機(jī)潤(rùn)滑油操作事項(xiàng)      

1、油面保持在油鏡中間紅色線范圍內(nèi),加油太多除浪費(fèi)潤(rùn)滑油外            易使氣閥結(jié)碳；加油太少則常因潤(rùn)滑不良,而使其燒毀或磨損。故油位應(yīng)隨時(shí)保持在紅色線范圍內(nèi)。

2、使用大約500小時(shí)后,換油一次，以免因用油污染造成機(jī)器損傷。

3、換油時(shí)請(qǐng)將曲軸箱底下泄油栓旋開,以紙板或其他器物將污油導(dǎo)出,待油污倒凈后,再將油栓上緊(最好在油栓牙上涂上萬能膠或止泄糊,以防漏油),再打開加油蓋重新加入新油到島鏡紅色線中間。

4、嚴(yán)禁勿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)增加新油。

5、嚴(yán)禁使用濃潤(rùn)滑油及其雜油、廢油。  

二、空壓機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng):     

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。

4、檢查各部螺絲或螺母,是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

5、皮帶松緊是否適當(dāng)。

6、管道是否正常,油位是否合適。

7、電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

8、各輪腳支點(diǎn)是否已固定平穩(wěn)。

9、空壓機(jī)工作前,最好空轉(zhuǎn)2到3分鐘以上,再正常操作。

10、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時(shí),三相馬達(dá)請(qǐng)將三條電源中任意兩條對(duì)換即可。

11、空氣清洗器要經(jīng)常檢查是否有污染附著,過濾棉要常取下清洗(用氣油)或更換,以保持良好的空氣過濾效果。

12、每周應(yīng)旋開氣缸排污閥,將氣缸內(nèi)所凝積水分及油污等排除干凈。

13、空氣壓縮機(jī)缸頭及銅管部分,因空氣壓縮而發(fā)熱,一般溫度均很高,這是必然現(xiàn)象并非異狀。

14、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若逢停電或使用后,務(wù)請(qǐng)將電源切斷,以確保安全。

15、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

16、在使用風(fēng)鎬時(shí)一定要檢查，風(fēng)鎬于空壓機(jī)連接管道是否牢固，風(fēng)鎬是否有破損不安全的地方，搞頭連接處是否連接牢固。如發(fā)現(xiàn)有破損或不安全的地方應(yīng)馬上更換或維修。

17、空氣壓縮機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。并蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

三、自動(dòng)壓力開關(guān)操作事項(xiàng)    

1、壓力高低調(diào)整:將壓力調(diào)整螺絲1順時(shí)針,則作用壓力升高,反之,則作用壓力降低,但壓力差不變。

2、壓力高低調(diào)整:將壓力調(diào)整螺絲2順時(shí)針,則作用壓力升高,反之,則作用壓力降低,但壓力差不變。

3、當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至設(shè)定壓力時(shí),則飽和和泄氣閥會(huì)將鋼管內(nèi)之氣排出,這是正?，F(xiàn)象并非漏氣。 

4、1-2調(diào)整螺絲互有關(guān)連。

5、調(diào)整壓力切忽超過壓縮機(jī)而定排氣壓力。