離心泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。工業(yè)品MRO

    當葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15～25m/s)，動能也隨之增加。 當液體進入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內(nèi)。    工業(yè)品MRO

     葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。那么，離心泵要關閉出口閥門后啟動的原因有哪些呢？

    由于電動機在啟動階段，其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速從慢到快，達到額定值，它的定子電流卻從大到小，達到正常電流。電動機的啟動電流一般可達額定工作電流值的4一7倍。為了安全運轉(zhuǎn)必須設法使電動機在輕載情況下啟動，待進入正常運行后再把負載加到額定數(shù)值。泵啟動時將流量功率確定為1/3左右，這樣就可避免最大電流的出現(xiàn)，所以離心泵都關閉閥門啟動。待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，開啟閥門，開啟的時間要盡量短，一般最多不超過3一5min，否則泵內(nèi)摩擦發(fā)熱將引起泵零件損壞。   工業(yè)品MRO