原因：
因為玻璃鋼管道層次的原因：①磁帶太老了;②磁帶膠量太小或不均勻;③熱輥溫度過低，樹脂熔化差，磁帶無法得到很好的粘模，小④毯張力;⑤太油性脫模劑用量，污染芯布。玻璃鋼管道的解決方案：①帶的凝膠含量，可溶性樹脂凝膠含量必須符合質量要求的，，②熱輥溫度的增長點，通過熱輥的塑料片，磁帶已經(jīng)變軟發(fā)粘，牢牢粘模;③調整磁帶張力;④不具有油性的觸摸去除劑，或減少的金額。
玻璃鋼筒內壁起泡
其原因是：主要是引用沒有頭布搶購死。
解決方案;操作，必須帶頭頭布貼在模具的水平。
固化后的玻璃鋼管道起泡或起皺
鼓泡管固化后主要帶子揮發(fā)性物質含量的過大，而溫度越低的軋輥，軋輥速度，太遲到磁帶揮發(fā)物蒸發(fā)，導致殘留在管內。當將管子加熱固化的殘余揮發(fā)物的熱澎湖通貨膨脹因此管起泡。
解決辦法：控制膏藥揮發(fā)物含量，適當提高軋制溫度，軋制速度放緩。由于管道固化后的膠布含膠量高的皺紋。解決方案：適當降低含膠，軋制溫度較低的塑料片材量。
玻璃鋼管道不合格耐壓
原因：①起伏的膠布張力不足低溫軋制軋制速度，布與布之間的接合不良，揮發(fā)殘留物管;②管固化不完全。
解決方案：（1）提高磁帶的張力，提高軋制溫度或減慢的滾動速度，（2）進行調整的固化過程中，以確保該管完全固化。
應注意的問題
1，由于密度小，重量輕，容易浮管玻璃鋼管道安裝在地下水位高的地區(qū)，設置碼頭鎮(zhèn)或雨水徑流轉移必須考慮抗浮措施。
2，F(xiàn)RP管上開洞發(fā)球臺已安裝，維修管道裂縫的施工要求，類似的植物完全干燥后，在施工和使用的樹脂和纖維布需要7-8小時的固化，現(xiàn)場施工和補維修一般是很難滿足這一要求。
現(xiàn)有地下管線探測設備探測到金屬管主要是非金屬管道的檢測儀器非常昂貴，因此玻璃埋地管無法檢測到其他后續(xù)施工單位可以很容易地挖傷，損壞管道建設。
4玻璃鋼管道的紫外線防護能力。明裝玻璃鋼管道，其表面0.5mm厚的富樹脂層，紫外線吸收劑（工廠加工），以減緩老化時間。超過運行時間，樹脂-富含層，和紫外線吸收劑會被破壞，從而影響其壽命。
5，覆土深度要求較高。下的最淺的SN5000級別殼體不小于0.8m的玻璃管;最深的殼體不大于3.0米; SN2500級別的最淺的玻璃管殼體不小于0.8m;最深的覆蓋層是不大于1.2的一般巷道米（12毫米厚的鋼板卷管最小和最深切的外殼0.7米和4.0米）。
6，回填土不得含有超過50毫米的磚，石，等硬物，以免損壞管壁。
7，目前尚未見報道大型的全國性大型水司FRP管，玻璃鋼管道是一種新型管使用壽命到底如何仍是未知數(shù)。