一、選擇壓力表的測(cè)量上限
1. 壓力表測(cè)量上限值的大小是根據(jù)彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設(shè)計(jì)的，測(cè)量上限值有 1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五種系列， n 是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。
2. 數(shù)字壓力表壓力范圍： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。
3. 壓力表低于 1/3 量程部分準(zhǔn)確度較低 , 不宜使用。選擇測(cè)量上限時(shí)，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應(yīng)大于最高使用壓力的 1/3 。
4. 選擇使用范圍時(shí)，按負(fù)荷狀況的通用性，應(yīng)選用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高，且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可使用。使用范圍最高不得超過度盤滿刻度的 3/4 。
二、選擇壓力表的種類
1. 用于測(cè)量黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用不銹鋼彈簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。按其所測(cè)介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱，如表 1 所示。氧氣表必須標(biāo)以紅色 “ 禁油 " 字樣。
表 1 壓力表所測(cè)不同介質(zhì)對(duì)應(yīng)的色標(biāo)
2. 靠墻安裝時(shí)，應(yīng)選用有邊緣的壓力表；直接安裝于管道上時(shí)，應(yīng)選用無邊緣的壓力表；用于直接測(cè)量氣體時(shí)，應(yīng)選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測(cè)壓位置和便于觀察管理的考慮，應(yīng)選擇表殼直徑的大小。表邊位置和接頭位置與表殼公稱直徑的關(guān)系如表 2 所示。
表 2 表邊位置和接頭位置與表殼公稱直徑的關(guān)系
3. 根據(jù)壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗(yàn)指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。
三、選擇壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)
1. 壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)是反映被檢表與精密表進(jìn)行比對(duì)中，指示值與真實(shí)值接近的準(zhǔn)確程度。它等于最大基本誤差絕對(duì)值與測(cè)量上限比值的百分?jǐn)?shù)，是依據(jù)校驗(yàn)中所產(chǎn)生誤差的大小來決定的。
2. 我國一般工業(yè)用壓力表共分為 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)，符合 JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對(duì)壓力表擬定的允許誤差。這 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)是 :1 級(jí)、 1.6 級(jí)、 2.5 級(jí)、 4 級(jí)。允許誤差 ( 按測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算 ) 分別為 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% ?！?br />
3. 我國 2005 年新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程公布實(shí)施，符合 JJG875-2005 《數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程》。規(guī)定了壓力準(zhǔn)確度分別為 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6% 。例如陜西創(chuàng)威科技有限公司生產(chǎn)的 CWY 系列數(shù)字壓力計(jì)的等級(jí)分別為 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。
4. 合理選擇壓力表準(zhǔn)確度等級(jí)的方法 , 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測(cè)方法等提出的要求，按被測(cè)壓力最小值所要求的允許誤差來選擇準(zhǔn)確度等級(jí)。
四、選擇壓力表的質(zhì)量
1. 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀 ( 常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種 ) ，彎曲成 “C" 形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會(huì)影響壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)。
2. 壓力表的示值超過允許誤差，就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘，如果該表沒有示值調(diào)節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。
3. 壓力表表盤分度線應(yīng)均勻，指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的 1/3 ～ 2/3 。
4. 帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷， “ 縮格 " 不得超過規(guī)定的允許誤差。
5. 壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機(jī)件不受污染，壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。
6. 數(shù)字壓力表。則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元器件的老化工藝、長期穩(wěn)定性等。( 附： 指針式精密壓力表與數(shù)字式壓力表比較 )
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指針式精密壓力表
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數(shù)字精密壓力表
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1
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不耐振動(dòng)，振動(dòng)易導(dǎo)致?lián)p壞。
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耐振動(dòng)。
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2
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及檢定過程中必須保持垂直。
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垂直與否無影響
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3
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測(cè)量液體的指針表存在變化的高度差(彈簧自身存在的缺陷)，只能以表的中心定基準(zhǔn)。
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無變化的液柱高度差。
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4
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只能平視，有視差，讀數(shù)只能估讀，誤差大。
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數(shù)字顯示，無視差。
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5
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零點(diǎn)變差大。
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零點(diǎn)變差小。
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6
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溫度系數(shù)大。
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有溫度補(bǔ)償，溫度系數(shù)小。
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7
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線性、遲滯大。
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線性、遲滯小。
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8
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內(nèi)部清洗困難。
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內(nèi)部清洗容易。
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9
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不能過載，否則，會(huì)導(dǎo)致永久損壞。
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過載范圍大。
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不耐疲勞。指針式精密壓力表的選擇，一定要比被檢表大一個(gè)規(guī)格，而且，不能用同一塊標(biāo)準(zhǔn)壓力表，長時(shí)間檢定同一量限的被檢表。
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無任何影響。
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可靠性極差，需經(jīng)常維護(hù)，且維護(hù)困難，需專業(yè)水準(zhǔn)。
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可靠性高，幾乎免維護(hù)。
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12
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靈敏性差，讀數(shù)時(shí)需敲動(dòng)表殼。
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靈敏性高。
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五、壓力表的安裝
1. 壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。
2. 壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
3. 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器；為便于檢驗(yàn)，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí)，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
六、壓力表要定期進(jìn)行檢修維護(hù)
1. 經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓，壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時(shí)更換，以確保指示正確、安全可靠。
2. 壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。
3. 在測(cè)壓部位安裝的壓力表，根據(jù) JJG52-1999 規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。
4. 測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短