O型圈在高壓時，是因為材料的壓縮應(yīng)力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實際使用O型圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持O型圈不致擠咬進(jìn)去的功能。因此，實際的O型圈的耐壓性是由材料的機械強度（作為代表值的是：硬度）與間隙的關(guān)系所確定同。不同用途使用O型圈時，即使按照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)使用O型圈及溝槽尺寸,由于尺寸允許差的組合而可能發(fā)生溝槽內(nèi)徑部位，請安裝時不要發(fā)生O型圈咬入。O形圈的壓力: 靜密封無擋圈時 ≤20MPa 有擋圈時≤40MPa,O型圈材質(zhì): 丁腈橡膠/氟橡膠/硅硅橡膠，O型圈標(biāo)準(zhǔn): 德標(biāo)/日標(biāo)/國標(biāo)GB1235-76，國標(biāo)GB3485.1-82-92，O型圈的工作溫度:丁腈橡膠 -45℃~ +110 ℃ ，氟橡膠-20℃~ +220 ℃，硅硅橡膠 -55℃~ +250 ℃，O型圈的最大壓縮量: O形圈直徑的30%。歡迎登陸： http://www.rubber-ring-ball.com ; http://www.precise-rubber.com

 
目錄

1 概述
2 O型圈的標(biāo)記
3 O型圈材質(zhì)的優(yōu)缺點
4 O型圈的應(yīng)用
5 參考資料
1 概述
2 O型圈的標(biāo)記
3 O型圈材質(zhì)的優(yōu)缺點
4 O型圈的應(yīng)用
5 參考資料
 o型圈 - 概述
　　O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。其材

o型圈料主要為丁睛橡膠或氟橡膠。O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。它主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。其使用速度范圍一般為0.005～0.3m/s。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。如液壓挖掘機的中央回轉(zhuǎn)接頭的分配閥動密封機構(gòu)。一般O形密封圈在旋轉(zhuǎn)運動密封裝置中使用較少。O形密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點：
1）結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便；
2）靜、動密封均可使用；
3）動摩擦阻力比較小；
4）使用單件O形密封圈，可對兩個方向起密封作用；
5）價格低廉。

o型圈 - O型圈的標(biāo)記
　　O型圈規(guī)格標(biāo)記方法為：內(nèi)徑Фi × 線徑d ，比如：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-76 中，20 代表大圈內(nèi)徑為20毫米，2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2 代表使用的橡膠種類，GB1235 代表的是標(biāo)準(zhǔn)號，76 代表的是標(biāo)準(zhǔn)公布年代。

o型圈 - O型圈材質(zhì)的優(yōu)缺點
 1.天然橡膠 NR
　　(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。 · 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

2.丁苯膠 S B R
　　(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質(zhì)量均勻，異物少，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。

　　優(yōu)點：

　　· 低成本的非抗油性材質(zhì)

　　· 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好彈力

　　· 高硬度時具較差的壓縮歪

　　· 可使用大部份中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機酮

　　缺點：

　　· 不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小?· 廣用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、?布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。

3.丁基橡膠 IIR
　　(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為 -54~110 ℃。

　　優(yōu)點：

　　· 對大部份一般氣體具不滲透性

　　· 對陽光及臭氧具良好的抵抗性

　　· 可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中

　　缺點：

　　· 不建義與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r使用。 · 用于制作耐化學(xué)藥品、真空設(shè)備的橡膠零件。

4.氫化丁睛膠HNBR
　　(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。

　　優(yōu)點：

　　· 較丁睛膠擁有較佳的抗磨性

　　· 具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性

　　· 在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性

　　· 一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中

　　缺點：

　　· 不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。 · 空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。

　　· 汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。

5.乙丙膠 EPDM
　　(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在 EP 主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。

　　優(yōu)點：

　　· 具良好抗候性及抗臭氧性

　　· 具極佳的抗水性及抗化學(xué)物

　　· 可使用醇類及酮類

　　· 耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性

　　缺點：

　　· 不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 · 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。

　　· 衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。

　　· 制動 ( 剎車 ) 系統(tǒng)中的橡膠零件。

　　· 散熱器 ( 汽車水箱) 中的密封件。

6.丁睛膠 NBR
　　(Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，對石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂茫蜏匦阅軇t變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁睛膠為目前油封及 O 型圈最常用之橡膠之一。

　　優(yōu)點：

　　· 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。

　　· 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。

　　缺點：

　　· 不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴， MEK 和氯仿。 · 用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件?？烧f是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。

7.氯丁膠 CR
　　(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃

　　優(yōu)點：

　　· 彈性良好及具良好的壓縮變形。

　　· 配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作

　　· 具抗動物及植物油的特性

　　· 不會因中性化學(xué)物，酯肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性

　　· 具防燃特性

　　缺點：

　　· 不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。 · 耐 R12 制冷劑的密封件。 · 家電用品上的橡膠零件或密封件。

　　· 適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。

　　· 適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。

8.氯磺化聚乙烯膠CSM
　　(Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯為杜邦公司專利的合成橡膠。耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性藥品 ( 硝酸、硫酸 ) 之處，一般使用溫度范圍為 -45~120 ℃。

　　優(yōu)點：

　　· 對臭氧、氧化及火焰都有不錯的抵抗性

　　· 物性和氯丁膠相似且擁有較佳的抗酸性

　　· 極佳的抗磨蝕性

　　· 擁有和丁睛膠相同的低磨擦表面

　　· 對于油劑及溶劑的抵抗性介于丁睛膠及氯丁膠之間

　　· 建議使用水中來防滲漏

　　缺點：

　　· 不建議暴露于濃縮的氧化酸、硝基烴、酯類、酮類及芬香氫。

9.硅橡膠 SI
　　(Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅 (-si-o-si) 結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能?？估姸容^一般橡膠差且不具耐油性。 優(yōu)點：

　　· 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強度可達(dá) 1500PSI 及抗撕裂性可達(dá) 88LBS

　　· 彈性良好及具有良好的壓縮性

　　· 對中性溶劑具有良好的抵抗性

　　· 具極佳的抗熱性

　　· 具極佳的抗寒性

　　· 對于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性

　　· 極佳的電絕緣性能

　　· 隔熱、散熱性佳

　　缺點：

　　· 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。 · 家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。

　　· 電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、 DVD 內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。

　　· 與人體有接觸的各式用品上的密封件，如水壺、飲水機等。

10.硅氟橡膠 FLS
　　(Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理，其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點；其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳，一般使用溫度為 -50~200 ℃。

　　優(yōu)點：

　　· 適用于特別用途，如要求能抗含氧的化學(xué)物、含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。

　　缺點：

　　· 不建議暴露于煞車油，酮類及胼的溶液中 · 太空機件上。

11.氟橡膠 FPM
　　(Fluoro Carbon Rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有極佳的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。特殊配方可耐低溫至 -40 ℃。 優(yōu)點：

　　· 可抗熱至 250 ℃

　　· 對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油

　　缺點：

　　· 不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物。 · 汽車、機車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)。

　　· 化工廠的密封件。

12.全氟橡膠FFPM
　　(Perfluoroelastomer)

　　優(yōu)點：

　　· 最佳耐熱特性

　　· 優(yōu)異的抗化學(xué)特性

　　· 低Outgassing 特性

　　· 優(yōu)異之抗Plasma特性

　　缺點：

　　· 耐低溫特性較差

　　· 原料價格較高

　　· 生產(chǎn)難度較高 · 全氟系列產(chǎn)品廣泛地運用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運用, 運用范圍包含薄膜制程中之PVC, CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。

13.丙烯酸酯橡膠ACM
　　(Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 為主成份聚合而成之彈性體，耐石化油、耐高溫、耐候性均佳，在機械強度、壓縮變形率及耐水性方面則較弱，比一般耐油膠稍差。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。

　　優(yōu)點：

　　· 適用于汽車傳動油之中

　　· 具良好的抗氧化及抗候性

　　· 具抗彎曲變型的功能

　　· 對油品有極佳的抵抗性

　　· 適用于汽車傳動系統(tǒng)及動力方向盤之中

　　缺點：

　　· 不適用于熱水之中

　　· 不適用于煞車油之中

　　· 不具耐低溫的功能

　　· 不適用于磷酸酯之中 · 汽車傳動系統(tǒng)及動力系統(tǒng)密封件。

14.聚氨酯橡膠 PU
　　(Urethane Rubber) 聚氨酯橡膠機械物性相當(dāng)好，高硬度、高彈性、耐磨耗性均是其它橡膠類所難相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。

　　優(yōu)點：

　　· 耐磨、耐高壓

　　缺點：

　　· 不耐高溫 · 工業(yè)上耐高壓、耐磨密封件，如液壓缸密封件。

　　· 高壓高荷電系統(tǒng)

o型圈 - O型圈的應(yīng)用
O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。
　　

O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用
　　

在機床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。同其它密封元件相比，O形密封圈有著廣泛的優(yōu)勢：
　

適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封
　　

適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強
　

適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動）
　　

適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)
　　

通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－ 60 ℃～＋ 220 ℃），固定使用時壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )。
　

設(shè)計簡單
　　

O 形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。

安裝方便
　　

由于 O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。
　

成本低廉
　

材料品種多
　　

可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁腈橡膠（NRB）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠（NR）等