近年來(lái),隨著原材料、人力及融資成本的快速增長(zhǎng),內(nèi)部人才培養(yǎng)機(jī)制的欠缺,早已讓中國(guó)制造業(yè)的低成本優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在。2012年5月,中國(guó)制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)(PMI)為50.4%,比上月回落2.9個(gè)百分點(diǎn),這份來(lái)自國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)再次證實(shí)了一個(gè)嚴(yán)峻的客觀事實(shí)——中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)增速明顯減緩,中國(guó)造業(yè)危機(jī)重重。
與此同時(shí),隨著歐債危機(jī)的不斷升級(jí),國(guó)內(nèi)的不少代工廠也相繼遷往東南亞、非洲等更加“低成本”的國(guó)家地區(qū)。據(jù)波士頓咨詢公司(BCG)的報(bào)告預(yù)測(cè),到2015年左右,美國(guó)設(shè)在中國(guó)的代工廠將全部或大部分回遷。這樣的變數(shù)對(duì)于已飽受產(chǎn)能過(guò)剩、銷售渠道窄、開拓市場(chǎng)困難等頑疾困擾的中國(guó)機(jī)械制造業(yè)而言,更是雪上加霜。
2011年流入東南亞的外國(guó)直接投資為1170億美元,比上年增長(zhǎng)了26%,而中國(guó)的這一增長(zhǎng)率同期不到8%。
貿(mào)發(fā)會(huì)議2012年進(jìn)行的一份年度調(diào)查報(bào)告顯示,在由跨國(guó)公司評(píng)選出來(lái)的最受歡迎的東道國(guó)排名中,印尼和泰國(guó)的排名大幅提升。報(bào)告認(rèn)為,由于東亞國(guó)家,尤其是中國(guó)的工資成本和生產(chǎn)成本繼續(xù)保持上升態(tài)勢(shì),東盟各國(guó)在制造業(yè)上的相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力繼續(xù)增強(qiáng)。一些在中國(guó)沿海地區(qū)投資的外國(guó)公司轉(zhuǎn)移到了東南亞,一些則將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到了中國(guó)內(nèi)陸地區(qū)。
中國(guó)的勞動(dòng)力、資本和匯率成本上漲很快,這“三大紅利”正在消失,這導(dǎo)致一些跨國(guó)公司“轉(zhuǎn)戰(zhàn)”東南亞。另外,東南亞一些國(guó)家也在尋求發(fā)展自己的制造業(yè)。
對(duì)于今年以來(lái)我國(guó)工業(yè)增速放緩的現(xiàn)象,業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為這是中國(guó)工業(yè)正面臨深層次矛盾與周期性問(wèn)題雙重挑戰(zhàn)的結(jié)果。從短期因素來(lái)看,國(guó)際金融危機(jī)打破了原有的世界經(jīng)濟(jì)循環(huán)體系。發(fā)達(dá)國(guó)家消費(fèi)模式的調(diào)整,對(duì)出口導(dǎo)向特征明顯的中國(guó)制造業(yè)形成較大的結(jié)構(gòu)性制約。更為重要的是,受能源資源約束趨緊,要素成本快速上升等影響,中國(guó)制造業(yè)的傳統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正逐步減弱。
美國(guó)再工業(yè)化對(duì)中國(guó)制造業(yè)的威協(xié)
美國(guó)產(chǎn)業(yè)資本回流正在拉開大幕,據(jù)最近的一次調(diào)查,有近40%的美國(guó)企業(yè)準(zhǔn)備把工廠從中國(guó)遷回美國(guó),無(wú)論這個(gè)數(shù)字是否準(zhǔn)確,這一趨勢(shì)對(duì)中國(guó)制造而言,都將構(gòu)成挑戰(zhàn)。美國(guó)資本和技術(shù)流出將逐漸逆轉(zhuǎn),可能由海外直接投資凈輸出國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)閮糨斎雵?guó),這不僅會(huì)導(dǎo)致美國(guó)資本回流,而且其種種優(yōu)勢(shì)和巨大的市場(chǎng)還會(huì)吸引全球資本,使中國(guó)的吸引力下降。
高端制造是美國(guó)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的核心目標(biāo),美國(guó)已經(jīng)正式啟動(dòng)高端制造計(jì)劃,積極在納米技術(shù)、高端電池、能源材料、生物制造、新一代微電子研發(fā)、高端機(jī)器人等領(lǐng)域加強(qiáng)攻關(guān),這將推動(dòng)美國(guó)高端人才、高端要素和高端創(chuàng)新集群發(fā)展,并保持在高端制造領(lǐng)域的研發(fā)領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先和制造領(lǐng)先。
為提高美國(guó)制造業(yè)吸引資本和投資的能力,美國(guó)政府正在通過(guò)調(diào)整稅收政策來(lái)降低美國(guó)制造業(yè)的稅收負(fù)擔(dān),并使暫時(shí)性減稅措施永久化。與此同時(shí),奧巴馬政府開始重新審視和修訂北美自由貿(mào)易協(xié)定、美國(guó)哥倫比亞自由貿(mào)易協(xié)定、美韓自由貿(mào)易協(xié)定。這些措施的目的依然是推動(dòng)制造業(yè)回歸,即取消把業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到海外的美國(guó)公司所享稅務(wù)優(yōu)惠,促使那些公司把業(yè)務(wù)回流美國(guó),使其國(guó)內(nèi)制造商能夠從政府為促進(jìn)就業(yè)和出口所提供的補(bǔ)貼中獲益。
美國(guó)波士頓咨詢集團(tuán)最新研究報(bào)告指出,大約10年前美國(guó)開始外包機(jī)械、計(jì)算機(jī)等占美國(guó)制造業(yè)相當(dāng)比例的諸多產(chǎn)品,隨著美國(guó)制造的成本優(yōu)勢(shì)日益顯現(xiàn),這種情況正在改變,因?yàn)橹袊?guó)正快速漲薪,而美國(guó)勞動(dòng)生產(chǎn)率是中國(guó)的4倍。該報(bào)告預(yù)測(cè),未來(lái)五年將有15%的美國(guó)企業(yè)從中國(guó)回流到美國(guó)本土,而最有可能回流美國(guó)的制造業(yè)行業(yè)包括運(yùn)輸工具、電子設(shè)備和器械、家具、塑料和橡膠制品、機(jī)械、金屬制品和電腦。這些類別的商品占美國(guó)從中國(guó)進(jìn)口商品的將近70%,占美國(guó)消費(fèi)者年均消費(fèi)約2萬(wàn)億美元。
美國(guó)產(chǎn)業(yè)資本回流已經(jīng)成為大趨勢(shì),對(duì)于中國(guó)制造而言,必須把重振中國(guó)制造當(dāng)作中國(guó)經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期戰(zhàn)略的核心,絕對(duì)不能在逐步失去成本優(yōu)勢(shì)的同時(shí),又由于創(chuàng)新滯后,而導(dǎo)致低端制造和高端制造優(yōu)勢(shì)的雙重流失。
中國(guó)制造又將何去何從?
一直以來(lái),要素紅利是中國(guó)高速增長(zhǎng)的第一驅(qū)動(dòng)力。有利的人口因素不僅為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)提供了充足的勞動(dòng)力供給,也為高積累率和巨大的資本投入創(chuàng)造了條件。在各種有利條件下,投資中國(guó)的資本邊際收益率通常高于發(fā)達(dá)國(guó)家,全球生產(chǎn)性資本不斷流入中國(guó)。然而,隨著人口有利優(yōu)勢(shì)的消失,中美兩國(guó)部分行業(yè)勞動(dòng)力成本差距快速收窄。據(jù)預(yù)測(cè),以美元計(jì)的中國(guó)工資將每年增長(zhǎng)15%-20%,超過(guò)了生產(chǎn)率增速,在考慮美國(guó)較高的生產(chǎn)率后,中國(guó)沿海地區(qū)與美國(guó)部分低成本的州之間勞動(dòng)力成本以往巨大的差距有可能到2015年將縮減至目前水平的40%以下。如果考慮航運(yùn)成本以及各種隱性成本、供應(yīng)鏈成本,中國(guó)的總體成本優(yōu)勢(shì)將變得微小。
當(dāng)然,勞動(dòng)力并不是改變中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力的唯一因素,中國(guó)的要素價(jià)格普遍在上升。2010年以來(lái),中國(guó)的電力成本已飆升了15%。進(jìn)口動(dòng)力煤的價(jià)格上漲和對(duì)高耗能企業(yè)的優(yōu)惠稅率的終止,也推高了這些占中國(guó)電力消耗74%的行業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。此外,中國(guó)工業(yè)用地已不再便宜。事實(shí)上,中國(guó)商業(yè)用地的價(jià)格已經(jīng)大大超過(guò)美國(guó)。在沿海城市寧波工業(yè)用地的成本為每平方英尺11.15美元,在南京為14.49美元,在上海為17.29美元,在深圳為21美元。中國(guó)全國(guó)平均為每平方英尺10.22美元,相比之下,美國(guó)阿拉巴馬州的工業(yè)用地,每平方英尺成本只有1.86美元至7.43美元,田納西州和北卡羅萊納州為1.30美元至4.65美元。雖然向西部轉(zhuǎn)移可以降低用地成本,但企業(yè)物流成本會(huì)出現(xiàn)較大上升,并有可能失去沿海的產(chǎn)業(yè)集群便利。
當(dāng)今世界繼續(xù)發(fā)生深刻變化,我國(guó)發(fā)展呈現(xiàn)新的階段性特征,主要是高端扼制、低端沖擊,不進(jìn)則退。
中國(guó)制造并未失去競(jìng)爭(zhēng)力
日本以出口為導(dǎo)向的制造商,如世界上最大的輪胎制造商普利司通、松下電器集團(tuán)都正在越南設(shè)立工廠。據(jù)稱,越南的非熟練工人工資通常只有中國(guó)南方地區(qū)的1/3到一半。作為全球領(lǐng)先的相機(jī)鏡頭品牌,騰龍?jiān)O(shè)立的第一家海外工廠在中國(guó)珠三角的佛山市,而現(xiàn)在該公司計(jì)劃在河內(nèi)附近建廠,投資1300萬(wàn)美元。
有許多日本企業(yè)在東南亞設(shè)廠,是為了削減在中國(guó)的成本,多樣化生產(chǎn),并降低對(duì)單一制造業(yè)基地的依賴,避免類似去年泰國(guó)洪水和日本地震海嘯所帶來(lái)的損失。由于中國(guó)正在努力獲得高附加值的制造業(yè),一些勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)、低端制造業(yè)會(huì)向低成本的印尼、越南等東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移。中國(guó)還是制造業(yè)國(guó)家,和東南亞制造業(yè)沒(méi)有特別明顯區(qū)分,更多的是競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。
盡管外資還沒(méi)有大規(guī)模從中國(guó)轉(zhuǎn)移,但中國(guó)也要正視有可能出現(xiàn)的變化,特別是中國(guó)自身勞動(dòng)力市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的變化,及時(shí)調(diào)整,化被動(dòng)為主動(dòng)。近期中國(guó)制造業(yè)出口訂單下滑,主要反映了需求不足,并非中國(guó)制造業(yè)失去競(jìng)爭(zhēng)力。規(guī)模經(jīng)濟(jì)、基礎(chǔ)設(shè)施的改善,以及改革開放以來(lái)積累的政策環(huán)境,都是中國(guó)維持“世界工廠”的優(yōu)勢(shì)。
中國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)逼不及待
其實(shí),政府早在以轉(zhuǎn)型為主基調(diào)的“十二五”期間,就已經(jīng)為中國(guó)機(jī)械制造業(yè)指明了戰(zhàn)略出路——“調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級(jí)”,并提出“推進(jìn)制造業(yè)由大變強(qiáng)”的目標(biāo);為機(jī)械制造企業(yè)提出了全新的競(jìng)爭(zhēng)能力要求,包括提升研發(fā)創(chuàng)新能力,建立數(shù)字化技術(shù)平臺(tái),突破關(guān)鍵技術(shù)、提升技術(shù)水平;精進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、智能化、精密化;實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),在內(nèi)部提高機(jī)械利用率、提升信息化管理,在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態(tài)環(huán)保的產(chǎn)業(yè)集群;積極實(shí)施品牌戰(zhàn)略,并開展資源和價(jià)值鏈的整合等。
“調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級(jí)”短短的八字戰(zhàn)略,不僅一語(yǔ)中的地涵蓋了對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的全新全方位競(jìng)爭(zhēng)能力要求,更一針見血地道出了身處全新產(chǎn)業(yè)環(huán)境下的中國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在面臨重大的轉(zhuǎn)型課題的核心關(guān)鍵——重塑價(jià)值能力體系、提升智慧運(yùn)營(yíng)管理。
當(dāng)前中國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在智慧運(yùn)營(yíng)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型布局下,亟需具備以下五大求生基礎(chǔ)技能——自主創(chuàng)新能力、供應(yīng)鏈整合能力、精細(xì)成本控制能力、制造服務(wù)化能力和關(guān)鍵過(guò)程制造能力。
而中國(guó)機(jī)械制造企業(yè)若想要更快地從低迷的產(chǎn)業(yè)環(huán)境中成功轉(zhuǎn)型,反敗為勝,不僅要依靠關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)技能的“戰(zhàn)斗力”的全面提升,還需要由內(nèi)而外地實(shí)現(xiàn)向“服務(wù)”企業(yè)的徹底轉(zhuǎn)型。因?yàn)椋@已經(jīng)成為整個(gè)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型的大勢(shì)所趨。
中國(guó)制造應(yīng)該走向“中國(guó)創(chuàng)造”
現(xiàn)在,主題正在向科學(xué)領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。中國(guó)花了20年時(shí)間,打入一個(gè)接一個(gè)的制造業(yè)領(lǐng)域,在接下來(lái)的20年,它希望從“中國(guó)制造”,轉(zhuǎn)向“中國(guó)創(chuàng)造”。在這方面,也有一些統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明它是認(rèn)真的。
近些年我國(guó)企業(yè)在自主創(chuàng)新中已經(jīng)發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,形成了以華為、海爾為代表的一批擁有自主知名品牌的優(yōu)秀企業(yè),促進(jìn)了一批高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群的迅速崛起。比如,我們國(guó)家863計(jì)劃的1/4、國(guó)家973計(jì)劃的1/3都是由中關(guān)村的企業(yè)承擔(dān)科研攻關(guān)的。在深圳,90%以上的研發(fā)機(jī)構(gòu)在企業(yè),90%以上的研發(fā)人員集中在企業(yè),90%以上的研發(fā)資金來(lái)源于企業(yè),90%以上的職務(wù)發(fā)明專利出自于企業(yè)。但總的看,我國(guó)企業(yè)創(chuàng)新能力還不強(qiáng),要真正成為自主創(chuàng)新的主體,還有很長(zhǎng)的路要走。在我國(guó),擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的企業(yè)僅為萬(wàn)分之三,75%的企業(yè)沒(méi)有專職人員從事研發(fā)活動(dòng),2.8萬(wàn)多家大中型企業(yè)中擁有研發(fā)機(jī)構(gòu)的只占25%。這種狀況若不改變,很難在日趨激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)舞臺(tái)上立足。
企業(yè)要在自主創(chuàng)新中唱主角,既要靠企業(yè)自身的努力,也需要政府以及社會(huì)各方面的支持。
從企業(yè)來(lái)說(shuō),首先要樹立強(qiáng)烈的自主創(chuàng)新意識(shí),把創(chuàng)新置于企業(yè)戰(zhàn)略的最重要位置。對(duì)總體實(shí)力偏弱的我國(guó)企業(yè),不走創(chuàng)新之路,就難以在日趨激烈的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下去。其次,要通過(guò)加快建設(shè)現(xiàn)代企業(yè)制度,形成完善有效的創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制,增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新的內(nèi)在動(dòng)力。同時(shí),要舍得投入,把企業(yè)各方面的資源集中到創(chuàng)新上來(lái),建立完善的研發(fā)機(jī)構(gòu),加大在新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)上的投入。
從政府來(lái)說(shuō),主要是創(chuàng)造和完善有利于企業(yè)創(chuàng)新的大環(huán)境。比如,制定和完善促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新的法律法規(guī),保護(hù)和規(guī)范企業(yè)的創(chuàng)新行為;推出鼓勵(lì)和支持企業(yè)自主創(chuàng)新的稅收和金融政策、政府采購(gòu)政策等。還要特別加大對(duì)重點(diǎn)企業(yè)、龍頭企業(yè)和骨干企業(yè)的扶持力度,支持這些企業(yè)承擔(dān)國(guó)家研發(fā)任務(wù),主持或參與重大科技攻關(guān)。當(dāng)然,也要重視扶持創(chuàng)新型中小企業(yè)。中小企業(yè)特別是依靠自主技術(shù)起家的中小企業(yè),是最富有創(chuàng)新活力的。據(jù)統(tǒng)計(jì),美國(guó)的企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品中,82%來(lái)自中小企業(yè)。要通過(guò)創(chuàng)業(yè)投資、政策支持等方式,支持中小企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng),發(fā)揮中小企業(yè)在自主創(chuàng)新中的獨(dú)特作用。