樹脂砂輪切割片同陶瓷小砂輪，超精油石，電鍍砂輪，樹脂磨具（超硬與普磨）產(chǎn)品一樣，適于投資創(chuàng)業(yè)，市場開拓也并不難，大多可以說是作坊式生產(chǎn)，投入少、用人少、占地小、工藝操作簡單，其生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定與高端品質(zhì)產(chǎn)品有一定難度，只有常走訪客戶，投入資金研發(fā)新品，多多汲取先進(jìn)技術(shù)，才能把作坊發(fā)展成為真正的企業(yè)。
砂輪特性對砂輪使用性能影響：
(1)磨料材質(zhì)：
切割砂輪常用磨料有棕剮玉(A)、白剛玉(wA)、黑剛玉(BA)、黑碳化硅(c)等，最常用的是棕剛玉，因?yàn)樽貏傆裼杏捕雀?、韌性大、顆粒鋒銳、適用性強(qiáng)且價(jià)格較其它磨料低的特點(diǎn)。棕剛玉按其在冶煉時(shí)還原充分與否分一級砂和二級砂，主要表現(xiàn)在化學(xué)成分上：一級砂的Al2O3含量≥94.5；二級砂的Al2O3含量<94.5％；一般在85％左右，且Fe2O3含量在4～5％；因此二級砂硬度比一級砂低，但價(jià)格也低；棕剛玉適用于各種碳鋼和一般合金鋼的加工；白剛玉比棕剛玉硬度高、脆性大，磨削熱小，因其價(jià)格高，在工件要求熱變形小時(shí)用，也有做為混合磨料用于特殊材料加工；黑剛玉的Al2O3含量在70～85％ ，Fe203含量在7～9％，硬度低，切削力差，但價(jià)格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃鋒利、自銳性能好、導(dǎo)熱性好，在加工有色金屬、塑料、橡膠及鑄鐵等方面有優(yōu)勢。
(2)磨料粒度：
常用粒度為：22#-80#，粒度細(xì)時(shí)切割效率低。
(3)砂輪硬度：
常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用較硬砂輪，以減少砂輪磨損。其硬度由結(jié)合劑多少、成型密度、燒成溫度及燒成時(shí)間等因素控制的。
(4)結(jié)合劑：
常用樹脂結(jié)合劑有：粉狀酚醛樹脂、液體酚醛樹脂。粉狀酚醛樹脂工藝性好，磨具成型密度稍小，組織號稍大，價(jià)格高于液體酚醛樹脂；液體酚醛樹脂價(jià)格低，但料易結(jié)塊和混攤料不易均勻，易造成磨具局部硬。
(5)組織：
切割砂輪的組織號應(yīng)稍大，以提高切割效率：太大又影響強(qiáng)度，常用的組織號有3～7號。
成型燒成(也稱硬化)工藝對切割性能的影響:
(1)成型主要有：熱壓、冷壓、滾壓三種方法。熱壓成型法所需壓力小。成型密度大，硬度高，強(qiáng)度好；我國北方多用熱壓法；冷壓法的優(yōu)點(diǎn)是不需要熱壓時(shí)的熱源，適用于各種結(jié)合劑的磨具；我國南方多用冷壓法；滾壓法所須能源小，成型密度小，效率低，現(xiàn)較少用。一般在不加增強(qiáng)網(wǎng)的薄片砂輪中有及出口樹脂博片砂輪用。
(2)硬化溫度過低、過高、保溫時(shí)間過短、過長均對切割性能不利。
砂輪形狀、平衡等對切割性能的影響：
(1)厚度大時(shí)，切縫寬，砂輪消耗大；當(dāng)強(qiáng)度保證時(shí)，厚度越小越好，既節(jié)省砂輪材料又節(jié)省被切材料；平形度大時(shí)，切縫寬度由最厚處確定，而強(qiáng)度由最薄處確定，切割時(shí)磨耗大且振動(dòng)大，會(huì)影響整個(gè)切割過程。當(dāng)砂輪中間厚度大，邊上厚度小時(shí)，切割過程中會(huì)出現(xiàn)砂輪側(cè)面磨被切工件。像楔人工件一樣被“卡死”，所以，砂輪能做成中間薄，周邊厚是理狀態(tài)。
(2)當(dāng)砂輪徑向跳動(dòng)大時(shí)，在切割初期振動(dòng)大，易造成砂輪掉塊，影響強(qiáng)度和切削，但當(dāng)切削后就自動(dòng)修整，整體影響較小。
(3)當(dāng)砂輪端向跳動(dòng)大時(shí)，切割時(shí)來回?cái)[動(dòng)，切割寬度大。被切材料無謂消耗多，砂輪消耗自然也大，影響大。
(4)越不平衡時(shí)，在切割中振動(dòng)大，易造成砂輪掉塊，影響強(qiáng)度。
被切割材料對切割性能的影響：
如上介紹，各種磨料適用于不同的被切材料，因此不同被切材質(zhì)對切割性能的影響很大。一般情況下，切抗拉強(qiáng)度大的材料時(shí)，用剛玉磨粒；而切抗拉強(qiáng)度小的材料時(shí)，用碳化硅磨料。
切割機(jī)性能對切割效果的影響:
(1)切割機(jī)功率N∶N=Ft×V.Ft是切向切割力，V是砂輪線速度；其中F1受磨料硬度、砂輪自銳性、砂輪強(qiáng)度、被切材硬度、尺寸、切割處徑向壓力等等許多因素決定的，而F1又是影響切割工件最大尺寸的重要因素。
(2)切割機(jī)轉(zhuǎn)速n：砂輪轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了線速度v，即決定了砂輪與工件的相對運(yùn)動(dòng)速度，這對切割效率非常重要，在強(qiáng)度允許的情況下，速度越高越好。
(3)切割處徑向壓力Fn：對切割方式來說，切向力Ft是靠徑向力Fn才能形成的；Fn越大，Ft越大；Fn/Ft大約在1.5～3之間，但Fn、Ft之合力F是由砂輪強(qiáng)度和磨料強(qiáng)度等決定的。
試驗(yàn)方法：
盡管在目前國內(nèi)不搞質(zhì)量評比，也不會(huì)強(qiáng)制執(zhí)行；但各生產(chǎn)廠家有必要用某種判別方法來自我監(jiān)督和控制自身產(chǎn)品，以提高產(chǎn)品在市場的競爭力。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及多年用產(chǎn)品特點(diǎn)，提出了以下評分表及判別方法；表中切割效率得分FT和耐用度得分FG分別用三片切割平均時(shí)間和平均消耗衡量。
F=aFT+(1一a)FG；
Ft：切割效率得分；
Fg：耐用度得分；
切割效率在總得分中所占比重，其范圍在0一100%，含義是：取100%時(shí)只考慮效率，不考慮砂輪耐用度；取0時(shí)只考慮砂輪的耐用度而不考慮效率。正常情況下，當(dāng)被切工件截面大，如切直徑60mm以上的圓鋼時(shí)，a值大，如切割直徑20mm以下的圓鋼時(shí)，a值可較小，建議取30%一50%。
用戶根據(jù)以上原則來選取切割砂輪既經(jīng)濟(jì)又使用方便。切割片得60分才及格。
結(jié)束語：國內(nèi)樹脂砂輪切割片生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量很多，因?yàn)槭枪I(yè)消耗品，市場用量大，適于創(chuàng)業(yè)，但如果不重視質(zhì)量，會(huì)在竟?fàn)幹斜惶蕴Ｆ髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)至關(guān)重要，理論指導(dǎo)是根本，盲目的把砂輪制造當(dāng)成拌水泥沙石，那永遠(yuǎn)也做不好。配方調(diào)整有依據(jù)，一定時(shí)期內(nèi)如果你沒有形成一套相對穩(wěn)定的客戶配方，那你的產(chǎn)品質(zhì)量也永遠(yuǎn)不會(huì)穩(wěn)定。質(zhì)量問題，對癥下藥，才能藥到病除！樹脂砂輪切割片質(zhì)量改進(jìn)工作，牢記理論必須與實(shí)際相結(jié)合方能有生命力。