產(chǎn)品名稱：沖壓彎頭
產(chǎn)品規(guī)格：DN15-DN1200
材　　質(zhì)：20#、45#、20G、Q235A、Q235B、304、304L、316、316L、321、16Mn
制造標準：GB/T12459、GB/T13401、SH3408、SH3409、ASME B16.9、SY/T0510、DIN2605、DL/ T695、HG/T 21635
產(chǎn)品特點：沖壓彎頭是應(yīng)用在管路轉(zhuǎn)角處的管件，在實際使用中彎頭應(yīng)用很廣，常在建筑，機械，化工，電力，船舶等行業(yè)中應(yīng)用，彎頭按角度可分為45°彎頭，90°彎頭，180°彎頭三種形式；按半徑可分為短半徑彎頭，長半徑彎頭；對不同材料的彎頭需要選擇不同的加工工藝。沖壓彎頭常用的加工工藝有冷擠壓，沖壓和熱推。由于不銹鋼的彈性和韌性比較好，所以不銹鋼材質(zhì)的彎頭常用冷擠壓的方式成形，將下好料的彎頭毛坯放入彎頭的模具中，合上上下模后，在液壓機的推力作用下，彎頭毛坯沿著模具內(nèi)的間隙運動完成成形。運用模具冷壓加工工藝生產(chǎn)的不銹鋼彎頭具有表面平整光滑，尺寸精度高，誤差小。對于采用冷加工成形的彎頭，成形后應(yīng)進形消除應(yīng)力的熱處。
         彎頭的外觀檢查應(yīng)逐件進行，并應(yīng)符合相關(guān)標準，彎頭的表面應(yīng)光滑無氧化皮，不銹鋼彎頭上不得有深度大于公稱壁厚的5%，且最大深度不得大于0.8mm的折迭，軋折，離層等缺陷。彎頭表面深度超過公稱壁厚的12%或大于1.6mm的機械劃痕和凹坑應(yīng)予去除，對于碳素鋼和奧氏體不銹鋼沖壓彎頭，每批應(yīng)抽3%且不少于2件做硬度檢驗，結(jié)果如有1件不合格，應(yīng)加倍檢驗，若仍有1件不合格，應(yīng)逐件檢驗。對合金鋼彎頭應(yīng)逐件進行硬度檢測。對低溫鋼的彎頭，必須做低溫沖擊試驗，試驗用件應(yīng)同批母材上選取，并肯有與彎頭相同的最終熱處理狀態(tài)。
         沖壓彎頭在涂漆前應(yīng)將彎頭表面徹底清除干凈，直到可見金屬本色，并將飛邊，毛刺，油污等消除干凈；防銹漆漆膜應(yīng)均勻，無氣泡，皺折和起皮；彎頭應(yīng)按不同材料分別包裝，并有防潮措施。