防銹油的常見問題
1.被防銹物的表面預(yù)處理方法:
(1)表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒āＲ话愠Ｓ玫挠腥軇┣逑捶?、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。（2）表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170 ℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。
2．涂敷防銹油的方法:
?。?/span>1）浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。（2）刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。（3）噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
3．長沙潤例化工防銹油脂研制生產(chǎn)概況:
目前我公司防銹油脂主要用于機(jī)械、冶金、航天、航空、軍械、紡織等部門下屬單位，包括機(jī)床、軸承、量具、刀具、工具、紡織機(jī)械、武器、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、拖拉機(jī)及鋼材等制造部門。主要用于工序間金屬零部件的短期防護(hù)及制品的長期封存防銹。防銹的主要金屬材料有黑色金屬如碳鋼、合金及有色金屬如黃銅、鎂、鋁、鋅等。
4．什么是銹和銹斑？
銹一般指鋼鐵在大氣中表面生成的以氫氧化物或氧化物為主的化合物，廣義上說金屬表面生成的腐蝕產(chǎn)
5．銅綠主要有哪些成分？
銅綠就是銅及銅合金表面上生成的綠色腐蝕物，它主要由醋酸銅、堿式碳酸銅、硫酸銅和氧化銅等組成。物稱為銹。銹斑是金屬表面腐蝕的一種形式，局限在一個(gè)點(diǎn)或小的部位上，呈坑凹狀。
6．金屬腐蝕主要有哪幾種類型？
按照金屬本身結(jié)構(gòu)和接觸周圍環(huán)境物質(zhì)的不同，以及所產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象不同，腐蝕的類型一般可分為干腐蝕、濕腐蝕、全面腐蝕、局部腐蝕、選擇腐蝕、間隙腐蝕、接觸腐蝕、大氣腐蝕和油斑腐蝕等九種。
7．什么是腐蝕速度和腐蝕率？
在一定時(shí)間內(nèi)金屬腐蝕的平均進(jìn)行速度叫腐蝕速度。它用單位時(shí)間內(nèi)因腐蝕金屬厚度的減少來表示，通常用mm / a為單位。在單位表面積和單位時(shí)間內(nèi)由于腐蝕使金屬質(zhì)量的減少，用來表示該金屬的腐蝕率，通常用mg /（dm2.d）。
8．什么是銹蝕率和銹蝕等級(jí)？
銹蝕率就是金屬表面銹蝕面積與金屬表面積的比率，以百分?jǐn)?shù)表示。銹蝕等級(jí)是金屬表面銹蝕程度的分級(jí)。
9．金屬的大氣腐蝕有哪幾種類型？
大氣腐蝕可分為下列3種類型：①水分在金屬表面上成滴凝聚時(shí)產(chǎn)生：“濕大氣腐蝕”。這種情況產(chǎn)生在空氣相對(duì)濕度接近100%或者有水分直接濺落到金屬表面的情況下。②當(dāng)相對(duì)濕度低于100%時(shí)，平滑的金屬表面上吸附有水分，此時(shí)大氣腐蝕在看不見的薄水膜的作用下進(jìn)行，這種形式的腐蝕叫做“潮的大氣腐蝕”，例如鋼鐵在沒有直接受到日曬、雨淋情況下的銹蝕，就是這種大氣腐蝕。③金屬表面上完全沒有凝聚水分時(shí)的大氣腐蝕，這種形式的腐蝕叫“干的大氣腐蝕”。這三種形式的大氣腐蝕，實(shí)際上是很難區(qū)分的。
10．為什么大氣中的灰塵容易引起金屬生銹？
大氣中的灰塵包括煤煙、煤灰、泥砂等含碳和碳的化合物顆粒，以及含金屬氧化物、氯化鈉、硫酸銨和其他鹽類的顆粒等。大氣中灰塵的含量，一般城市為2mg / m3，工業(yè)城市可高達(dá)1000 mg / m3。當(dāng)含有炭粒的灰塵（特別是活性炭和無定形炭）落在金屬表面上時(shí)，如果吸收了空氣中的二氧化硫，金屬表面就會(huì)形成水分凝聚中心，造成氧的濃差電池，阻礙氧的進(jìn)入，從而消除陽極區(qū)的鈍態(tài)，加速金屬的腐蝕。由此可見，搞好環(huán)境保護(hù)對(duì)金屬防銹具有重要意義。
11．為什么手汗會(huì)引起金屬銹蝕？
人的汗液是一種無色透明或淡黃色帶有咸味呈弱酸性的液體，它的pH值為5 ~ 6。除含有鈉、鉀、鈣、鎂鹽外，還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機(jī)酸。當(dāng)汗液與金屬接觸時(shí)，會(huì)在金屬表面形成一層汗液膜，汗液膜會(huì)對(duì)金屬引起電化學(xué)作用，腐蝕金屬。人出汗是不可避免的，要防止手汗引起銹蝕，生產(chǎn)人員應(yīng)帶上手套、指套，或用專用工具拿取零件，不要隨便用手接觸產(chǎn)品。
12．什么是工序間防銹和封存防銹？
工序間防銹是金屬半成品、備品零件及制品組合部件在制造、修理和組裝等各個(gè)工序完成后傳遞過程中的暫時(shí)防銹。而封存防銹是按規(guī)定工藝對(duì)金屬及制品進(jìn)行防銹包裝，防止在運(yùn)輸、銷售和儲(chǔ)存過程中生銹。
13．什么叫油封期或封存期？
經(jīng)防銹油處理的包裝件（經(jīng)內(nèi)包裝和外包裝的產(chǎn)品）從包裝之日至啟封所規(guī)定的儲(chǔ)運(yùn)的最長時(shí)間叫油封期或封存期。
14．怎樣選擇和應(yīng)用防銹油脂？
選用防銹油脂時(shí)，應(yīng)考慮金屬表面的預(yù)處理（包括除銹、清洗和干燥等）以及防銹油與包裝材料的適應(yīng)等問題。因?yàn)橹挥薪饘俦砻娓蓛?，涂敷防銹油才會(huì)有好的效果。否則，即使防銹油的性能很好，也不能起到應(yīng)有的作用。此外，還要根據(jù)不同的金屬材料以及產(chǎn)品加工、運(yùn)輸或儲(chǔ)存等條件來選擇防銹油。選擇的原則大體有以下幾點(diǎn)： ①根據(jù)制品加工、出廠后的運(yùn)輸和儲(chǔ)存條件、使用和封存時(shí)間的長短以及周圍環(huán)境氣候條件、包裝材料、防潮要求等選用不同性能的防銹油脂。②根據(jù)制品本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來選擇能適應(yīng)多種金屬、忌油部位或結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的防銹油。③要求施工及去除方便。④防銹材料來源要廣，成本要低。價(jià)格昂貴的制品選擇高級(jí)防銹油，反之選擇普通防銹油。
15．封存防銹應(yīng)注意什么？
①油封過程所用材料如清洗劑、防銹油和包裝等必須符合防銹工藝要求。②制品必須嚴(yán)格清洗（已經(jīng)銹蝕的產(chǎn)品須經(jīng)除銹并清洗干凈）并吹干后才能進(jìn)行油封。③注意防止制品及防銹油吸水或混入灰塵雜質(zhì)。使用中的防銹油要定期化驗(yàn)鑒定，不合格的應(yīng)及時(shí)更換。④必須認(rèn)真考慮防銹油與制品的適應(yīng)性。防銹油的品種多，性能差異大，只有選擇適當(dāng)才能發(fā)揮較好的防銹效果。
16．油封防銹失敗的主要原因是什么？
①制品清洗不干凈或接觸過人汗等腐蝕性介質(zhì)。②防銹油品種選擇不對(duì)或者防銹油質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。③涂敷工藝不當(dāng)或操作不良，存在厚薄不均或漏涂的地方。④包裝材料質(zhì)量不好或包裝工藝不合標(biāo)準(zhǔn)，造成密封性能差或達(dá)不到密封封存的目的。
17．影響金屬腐蝕的主要因素有哪些？
金屬腐蝕是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有：①金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)；②金屬表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；③與金屬表面接觸的溶液成分及pH值；④環(huán)境溫度和濕度；⑤與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。
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