1. 啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項     
    

   a.全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝

置和管線安裝是否齊全，是否符合技

術(shù)要求。     
   

      b.機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，

檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄

漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍

無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一

般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘

米。     
    

    c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均

勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查

裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。  

2.安裝與停運     
   

       a.啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液

體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸

氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前

必須盤車，以防止突然啟動而造成軟

環(huán)碎裂。     
   

       b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密

封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后

停止封油系統(tǒng)。     
   

       c.熱油泵停運后不能馬上停止封油

腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密

封處油溫降到80度以下時，才可以停

止冷卻水，以免損壞密封零件。  

3.運轉(zhuǎn)     
    

   a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀

察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄

漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。     
   

      b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動

不大于1公斤/平方厘米。     
    

   c.泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)

象，以免造成密封面干摩擦及密封破

壞。