磨料磨具在機械加工中的另一種重要作用，就是研磨。機械研磨一般應用于批量較大、要求較高的零件。工件在研磨前要經(jīng)過精磨等預加工，所留研磨余量一般為0.005—0.03毫米。研磨后加工精度可達IT5-01，表面粗糙度可達0.63-0.01微米。

研磨可用于加工金屬盒非金屬材料的多種表面，如平面、圓柱面、圓錐面、螺紋、齒面、球面等。研具的硬度應比工件低一些，耐磨性要好，常用材料有灰鑄鐵、軟鋼、黃銅、紫銅等。研磨劑為磨料和油脂等調(diào)和而成的混合物，有液態(tài)、膏狀和固態(tài)3種。為了減少切削熱，研磨一般在低壓、低速條件下進行。粗研時壓力小于0.3兆帕，速度為20-120米/分。兩個相配的工件，可以配研，兩者互為研具，如閥座與閥芯，柱塞與柱塞套等。配研后可以很好的氣、液密封配合。配研偶件只能成對使用，不具互換性。

磨料磨具在機械加工中一般性應用。包括：（1）零件毛培的修整合缺損零件的修復，主要使用電砂輪和紗布完成。（2）機械加工中產(chǎn)生的毛刺清除，可用電砂輪（細裝砂輪片）、紗布、及油石打磨。（3）公差尺寸和表面光潔度不合格品（需要加工余量）的返修，先用細砂輪去余量，然后再砂紙、油石過一遍。鋁材要用細一點的金相砂紙，修孔要用磨頭。

    磨料磨具在機械加工中的相關使用還有很多，應用面很廣，技術比較成熟。據(jù)調(diào)查；加工經(jīng)驗和技術素質(zhì)全面的藍領工人大量缺乏，從業(yè)人員隊伍建設迫在眉睫。眾所周知，生產(chǎn)力發(fā)展歸根結(jié)底取決人的綜合素質(zhì)提高。立足崗位，加強學習，實踐創(chuàng)新、自強不息和堅持不懈的努力，才是每個行業(yè)取的長促發(fā)展，經(jīng)久不衰的核心因素。相信在廣大磨料磨具和機械加工從業(yè)者辛勤勞動下，順應創(chuàng)新發(fā)展潮流趨勢，磨料磨具在機械加工中的應用空間會越來越廣范，應用效能會越來越強大，為工業(yè)進程發(fā)揮越來越重要的作用。