液壓壓力閥失效的原因分析
　　液壓壓力閥失效的常見原因：農(nóng)業(yè)機(jī)械的液壓系統(tǒng)中，壓力閥是應(yīng)用較多的一類元件，壓力閥突然失效會(huì)直接影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，以下分析了壓力閥失效的原因。
　　(1)液壓閥芯和閥體在使用時(shí)不斷產(chǎn)生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化。
　　(2)液壓閥中的平衡彈簧、閥芯及閥座，在長(zhǎng)期變載荷下工作，產(chǎn)生疲勞及裂紋，造成彈簧、折斷或閥座密封表面剝落、損壞。
　　(3)液壓閥零件加工過程中殘留的殘余應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力，超過零件材料的屈服強(qiáng)度，零件產(chǎn)生變形。
　　(4)液壓油中混有水分或酸性物質(zhì)過多，使用較長(zhǎng)時(shí)間后，腐蝕液壓閥中的零件，使其喪失應(yīng)有的精度。
　　(5)閥芯與閥套間液的徑向力不平衡，最終使閥芯壓向閥套內(nèi)壁面出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象。
　　(6)在液壓閥制造或修理時(shí)，沒有達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求;或零件保管不善，發(fā)生銹蝕，混入污物等。