現(xiàn)代涂裝技術(shù)的發(fā)展必須符合經(jīng)濟(jì)效益高現(xiàn)，高效率，生態(tài)平衡，節(jié)約能源等四個(gè)原則。而粉末靜電表面涂裝正是具有優(yōu)質(zhì)，高效低耗，無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。因此，這項(xiàng)新技術(shù)在“七五”期間就被國(guó)家經(jīng)委定為七十項(xiàng)重點(diǎn)研究和推廣的新科技項(xiàng)目之一。在推廣這項(xiàng)新工藝時(shí)，我們首先對(duì)粉末靜電表面涂裝工藝的基本原理及其應(yīng)用后的效益（經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益）作一簡(jiǎn)單的介紹。
一、粉末靜電表面涂裝原理：
粉末靜電噴涂首先要有產(chǎn)生直流高壓的高壓靜電發(fā)生器，和把粉末噴射出來(lái)的噴槍。能常情況下，工件接地，噴槍尖就接負(fù)高壓，負(fù)高壓是高壓靜電發(fā)生器供給的。當(dāng)噴槍尖端靠近工件，就產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象，粉末從噴槍口噴射出來(lái)，經(jīng)過(guò)電暈放電就帶上了負(fù)電荷。這帶負(fù)電荷的粉末微粒在靜電力和壓縮氣流的作用下到達(dá)工件表面，在粉末微粒的其它部分的負(fù)電荷與工件之間具有靜電吸引力，使粉末微粒吸附在工件表面上，以至敲打工件，粉末和同粒也不易脫落。因?yàn)榉勰┪⒘＞哂休^高的電阻，故微粒上帶的負(fù)電荷不易漏掉，從而使粉末能相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間吸附在工件表面，但微粒的電阻是越不大越好，電阻過(guò)大，粉末微粒上就不易帶上負(fù)電荷，造成吸附力小，一般粉末微粒的比電阻在102－103Ω為宜。通過(guò)靜電噴涂，可使粉末均勻地容聚于工件表面，又因?yàn)閹ж?fù)電荷的微粒之間具有相斥的力。這種斥力有助于分散微粒的作用，工件表面吸附的粉末粒層達(dá)到一定厚時(shí)，不會(huì)再加厚。從而保證了當(dāng)工件固化后，表面的涂膜均勻。另外，粉末的帶電量也不是越大越好。因?yàn)閹щ娏吭酱?，雖吸附力大，但排斥力也大，故粉末帶電也要適當(dāng)，一般在Q＝107庫(kù)∕克的程度上，噴涂操作時(shí)使用的電壓一般為50－80KV，放電量為100μA以下，噴槍尖端與工件的距離10－20㎝為宜。工件不加熱，即冷噴時(shí)，涂層厚度一般為50－100微米。如果工件在噴涂之前進(jìn)行加熱，噴涂時(shí)在工件表面的微粒的電阻減少，微粒層的帶電量減少，從而能使涂膜厚度增加，所以工件熱噴時(shí)，涂膜厚度可達(dá)500微米。在工件凹陷處，由于靜電屏蔽的作用，使用電壓越高，靜電屏蔽作用就越大，這時(shí)就必須降低電壓進(jìn)行噴涂。
二、粉末靜電表面涂裝工藝流程：
前處理：
與常規(guī)的溶劑噴涂工藝基本相同，對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無(wú)法垢。前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。
粉末靜電表面涂裝：
由高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)高壓通過(guò)高壓電纜線引入噴槍尖端。另外，凈化處理后的壓縮空氣，經(jīng)過(guò)供粉桶，使粉末通過(guò)粉管從噴槍口噴射出來(lái)，當(dāng)前處理的工件通過(guò)噴粉室進(jìn)行靜電噴涂，噴涂后的工件送入烘道（或烘箱）進(jìn)行固化，噴室中剩余的粉末一部分跌入噴室，另一部分經(jīng)第一級(jí)旋風(fēng)除塵器和第二級(jí)布袋回收器回收。
烘烤固化：
主要是使粉末靜電噴涂后的工件經(jīng)加熱到一定溫度的烘箱或烘道，根據(jù)粉末特性在規(guī)定的溫度時(shí)間內(nèi)固化，使交聯(lián)反應(yīng)完全，產(chǎn)生光滑致密的涂膜，并緊緊地結(jié)合在工件表面。
不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的，這是在固化工序上應(yīng)注意的。
三、粉末靜電表面涂裝工藝的經(jīng)濟(jì)分析：
采用粉末靜電表面涂裝比噴漆工藝經(jīng)濟(jì)效益高，產(chǎn)品質(zhì)量好，除了在涂料上粉末的合格高于油漆。但粉末噴涂利用率高達(dá)95%；噴漆利用率低，僅在60%左右。粉末噴涂工藝簡(jiǎn)單。工時(shí)費(fèi)用也大大減少。如果前處理在24小時(shí)內(nèi)就噴涂，又可省去磷化處理。場(chǎng)地，設(shè)備可減少。粉末噴涂的成品率高于噴漆，一般來(lái)說(shuō)：噴漆件廢品，次品率為10%左右。而噴塑件為1%左右，有利降低成本，返修率低，使用期長(zhǎng)。垃圾箱處理使用半年就要返修。改成噴塑處理可達(dá)一年多。噴漆的煤氣鋼瓶，使用一年后掉漆生銹嚴(yán)重，采用噴塑處理作用二年后基本維持原樣，所以噴塑件比噴漆件總的成本要降低，而且質(zhì)量好，無(wú)污染。
原來(lái)有靜電噴漆流水線亦要轉(zhuǎn)粉末靜電噴涂。但有顧慮，怕投資大。其實(shí)原來(lái)已有噴漆流水線，前處理和烘道基本差不多，只需稍作改裝就可以了。唯有改變的就是把噴漆室改為噴塑室，增添噴塑裝置一套，約3萬(wàn)元投資也不大。還有的認(rèn)識(shí)到粉末靜電噴涂工藝好，但怕新工藝搞得不好上不去，因此還是保持原來(lái)的舊工藝。其實(shí)這顧慮完全應(yīng)消除。