在給水泵站中,為使離心泵輕載啟動(dòng),通常要求先關(guān)閉泵的出口閥門(mén),再啟動(dòng)水泵機(jī)組,當(dāng)其轉(zhuǎn)速達(dá)額定轉(zhuǎn)速以后,再逐漸打開(kāi)出口閥門(mén);為了防止系統(tǒng)中介質(zhì)倒流,還必須在泵的出口安裝止回閥;由于普通旋啟式止回閥的瞬時(shí)關(guān)閉常產(chǎn)生危及水泵系統(tǒng)的水錘事故,所以還要設(shè)置有效的水錘消除裝置。
目前較多采用的是電動(dòng)蝶(閘)閥配套微阻緩閉止回閥來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的,但在現(xiàn)場(chǎng)使用中電動(dòng)蝶(閘)閥常出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán),電機(jī)燒壞和齒輪減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞等故障:微阻緩閉止回閥適應(yīng)范圍窄,不能適應(yīng)流量、壓力的較大變化,且其調(diào)節(jié)針閥易阻塞,導(dǎo)致阻尼器不能動(dòng)作等故障,影響正常安全供水。
一、多功能水泵控制閥簡(jiǎn)介
多功能水泵控制閥是一種新型水力控制閥門(mén),一閥可替代電動(dòng)蝶(閘)閥、止回閥和水錘消除器三種裝置。它能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)泵時(shí)的緩開(kāi),停泵時(shí)的速閉與緩閉,無(wú)需任何電氣控制與其它動(dòng)力和人力,也無(wú)需油壓裝置。
多功能水泵控制閥的主要優(yōu)點(diǎn)有:
(1) 無(wú)需操作控制。利用水泵啟停時(shí)閥門(mén)前后的水壓差作為控制動(dòng)力,具有隨水泵的啟閉而自動(dòng)啟閉的功能。
(2) 閥門(mén)啟閉動(dòng)作過(guò)程能有效地因防止水錘壓力波升高而產(chǎn)生的事故。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況調(diào)查和實(shí)測(cè),停泵水錘壓力峰值均在工作壓力的1.3倍以內(nèi)。
(3) 無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,適用工況范圍廣。
(4) 基本無(wú)需維修。由于一閥替代三閥,維護(hù)維修工作量大大減少。
(5) 阻力損失小。采用流線型、寬閥體設(shè)計(jì),阻力損失比國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品降低50%以上,如DN200產(chǎn)品在v=2m/s的經(jīng)濟(jì)流速工況時(shí),多功能水泵控制閥損失為0.7m,而國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品為1.5m。
二、多功能水泵控制閥的結(jié)構(gòu)及工作原理
2.1 結(jié)構(gòu)
多功能水泵控制閥結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1,由主閥及外裝附件組成。主閥包括閥體、主閥板、緩閉閥板、閥桿、閥座以及膜片控制器(含閥蓋、膜片座、膜片、膜片壓板):外裝附件有控制閥、過(guò)濾器、排空閥、微止回閥。其中微止回閥是特制配件,在其止回方向設(shè)有限流孔。安裝形式參見(jiàn)圖2。
2.2 工作原理
水泵啟動(dòng)前,閥門(mén)出口端壓力作用在主閥板上,閥門(mén)處于關(guān)閉位置,同時(shí)膜片控制器的上腔連通壓力水,下腔則與閥門(mén)進(jìn)口端的低壓相通。
水泵啟動(dòng)后,閥門(mén)進(jìn)口壓力逐漸升高,同時(shí)壓力水通過(guò)閥門(mén)進(jìn)口端的連接管緩慢進(jìn)入膜片控制器下腔,實(shí)現(xiàn)主閥板的緩慢開(kāi)啟,開(kāi)啟速度可通過(guò)控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
水泵停機(jī),閥門(mén)進(jìn)口的壓力降低,當(dāng)接近零流量時(shí),主閥板在自身重力作用下迅速關(guān)閉。因閥門(mén)進(jìn)口端壓力降低,閥門(mén)出口端的壓力水通過(guò)連接管進(jìn)入膜片控制器上腔,下腔水通過(guò)閥門(mén)進(jìn)口端的連接管壓回至閥門(mén)進(jìn)口端,緩閉閥板緩慢關(guān)閉,慢關(guān)時(shí)間可通過(guò)控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。主閥板的速閉和緩閉閥板的緩閉符合兩階段關(guān)閉規(guī)律,能有效地消除水錘。
三、幾個(gè)技術(shù)問(wèn)題
3.1 連接管的部件設(shè)計(jì)
微止回閥的作用是保證閥門(mén)開(kāi)啟的時(shí)間大于電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間,使電機(jī)輕載啟動(dòng);同時(shí)避免因開(kāi)閥速度過(guò)快而導(dǎo)致啟泵水錘。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間可由控制閥根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況壓力設(shè)定。
控制閥可調(diào)節(jié)進(jìn)出膜片控制器上下腔的水流速度,從而調(diào)節(jié)緩閉時(shí)間;關(guān)閉時(shí)可檢修膜片控制器;在水泵正常運(yùn)行時(shí)也可手動(dòng)操作該閥來(lái)啟閉閥門(mén)。
過(guò)濾器是保證膜片控制器上下腔中水的清潔度。由于閥門(mén)在一個(gè)開(kāi)啟過(guò)程水流是往復(fù)進(jìn)出的,本身具有反沖洗的作用,因此也可用于介質(zhì)較差的工況。
3.2閥門(mén)的消除水錘特性
從產(chǎn)生破壞性水錘的原理可知,減小水錘升壓主要有2個(gè)因素:(1)在剛被切斷前的水流速度v盡可能小(接近于零)時(shí)關(guān)閉主閥板;(2)使閉閥歷時(shí)t是水錘相u=2L/α(α--壓力波傳遞速度,m/s;L--管長(zhǎng),m)的5-10倍,就可以把實(shí)際水錘壓力h限定在安全范圍內(nèi),從而消除破壞性的水錘危害。
多功能水泵控制閥主閥板的開(kāi)啟度是由管道中的水流沖擊力大小決定的,流速高時(shí)主閥板開(kāi)啟度大:流速減小時(shí)閥板開(kāi)啟度?。毫魉俳咏诹銜r(shí),主閥板關(guān)閉。整個(gè)過(guò)程與消除水錘的速閉原理相吻合,因此消除水錘效果很好。
多功能水泵控制閥緩閉閥板的關(guān)閉,必須在膜片式控制器上下腔形成壓力差后方能實(shí)現(xiàn),即主閥板關(guān)閉后,緩閉閥板方能關(guān)閉,因此不可能產(chǎn)生緩閉與速閉同步的現(xiàn)象。
3.3閥門(mén)的阻力特性
為了減少水流阻力,設(shè)計(jì)中減輕了主閥板的重量,同時(shí)采用了流線型寬敞的閥體設(shè)計(jì)。經(jīng)湖南省水力機(jī)械質(zhì)監(jiān)授權(quán)站檢測(cè),DN200多功能水泵控制閥阻力系數(shù)約為3.8,而同規(guī)格管道的旋啟式止回閥阻力系數(shù)值為5.5。
3.4膜片的設(shè)計(jì)
膜片的質(zhì)量是直接影響閥門(mén)使用效果和使用壽命的關(guān)鍵部件,經(jīng)過(guò)多種篩選,選用了氯丁橡膠為原材料,中間用尼龍纖維網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng);經(jīng)湖南省橡膠質(zhì)監(jiān)授權(quán)站檢測(cè),疲勞彎曲65萬(wàn)次無(wú)破裂,可使用10年以上。
3.5維修
無(wú)其它外加液壓或電動(dòng)元件,基本無(wú)需維修,且采用寬型閥蓋,可將閥內(nèi)部件全部取出,維修方便。
四、實(shí)例
某水廠工況為:揚(yáng)程80m;高差68.4m;流量850 /h;出水管口徑DN400;管長(zhǎng)為6km。使用
JD745X--10 DN400多功能水泵控制閥,據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,緩閉時(shí)間為30s,停泵壓力峰值為0.95MPa(原配置為
電動(dòng)蝶閥和微阻緩閉蝶閥,停泵壓力峰值為1.2~1.4MPa)。停泵后水泵最大反轉(zhuǎn)速度為600r/min,與原
配置相同。
經(jīng)理論計(jì)算,多功能水泵控制閥停泵壓力峰值為0.98MPa,普通止回閥停泵壓力峰值為1.88MPa。將多
功能水泵控制閥、微阻緩閉蝶閥和普通止回閥三種設(shè)置情況正造成的停泵水錘結(jié)果列表比較如下:
水錘邊界條件 多功能水泵控制閥 電動(dòng)蝶閥+普通止回閥 電動(dòng)蝶閥+微阻緩閉蝶閥
Hmax/Ho 1.225 1.5 2.4
βmax/βo 0.4 0.4
3種閥水錘邊界條件比較
Hmanx—停泵壓力峰值 Ho—正常工作壓力 βmax—停泵后機(jī)組最大逆轉(zhuǎn)速 βo—額定轉(zhuǎn)速(1450r/min)
從上表可以看出,多功能水泵控制閥對(duì)于消除停泵水錘有明顯效果,完全符合《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》以及《水泵操作規(guī)程》;多功能水泵控制閥還能實(shí)現(xiàn)啟泵緩慢開(kāi)啟,能夠消除開(kāi)泵水錘。
四、結(jié)語(yǔ)
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用證明,多功能水泵控制閥能有效地消除破壞性水錘,在提高供水系統(tǒng)安全可靠性上有顯著特點(diǎn),并且便于調(diào)試及安裝,便于操作管理,維修量少,符合《2000年城市供水行業(yè)技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》中
對(duì)供水設(shè)備自動(dòng)化、機(jī)械化和現(xiàn)代化的要求,是泵站更新?lián)Q代的新型閥門(mén)產(chǎn)品。