安裝步驟：
1、徹底清洗過(guò)濾器殼體。
2、凈外殼進(jìn)出口與過(guò)濾系統(tǒng)管路相連，連接時(shí)注意方向，確保濾芯為外側(cè)進(jìn)水、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài)。
3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的濕潤(rùn)劑(例如水)濕潤(rùn)O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好。
7、打開外殼頂部的放氣閥。
8、稍微打開入口閥，使液體進(jìn)入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時(shí)關(guān)閉放氣閥。
9、緩慢調(diào)節(jié)打開下游出口閥，直至完全打開。
10、緩慢調(diào)節(jié)打開入口閥，直至完全打開此時(shí)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始?jí)航?。
使用注意事項(xiàng)：
1、操作時(shí)應(yīng)防止壓力沖擊，禁止反向加壓。
2、當(dāng)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量明顯下降時(shí)，應(yīng)考慮更換濾芯。
3、如果過(guò)濾器暫不工作，不要將濾芯涼干，而應(yīng)將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內(nèi)注入此種溶液)，重新使用前應(yīng)將滅菌溶液沖洗干凈。
4、如果對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行蒸汽滅菌，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過(guò)0.1Mpa，同時(shí)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降不要超過(guò)0.015Mpa，如果對(duì)濕態(tài)的濾芯進(jìn)行蒸汽滅菌，通過(guò)蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡，否則通入蒸汽時(shí)會(huì)損壞濾芯。
氣體過(guò)濾器
安裝步驟：
1、徹底清洗過(guò)濾器殼體。
2、吹凈氣體管路中的雜質(zhì)，按照正確的工作流程，將過(guò)濾器殼體接入過(guò)濾器系統(tǒng)管路中，連接時(shí)注意進(jìn)出氣口方向，確保濾芯為外側(cè)進(jìn)氣、內(nèi)側(cè)出氣狀態(tài)。
3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的濕潤(rùn)劑(例如水)濕潤(rùn)O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，多芯過(guò)濾器需扣上壓板固定，然后將金屬罩安裝好。
使用注意事項(xiàng)：
1、操作時(shí)應(yīng)防止壓力沖擊，禁止反向加壓。
2、當(dāng)過(guò)濾器上、下游之間的壓力降大于0.05Mpa或流量明顯下降時(shí)，應(yīng)考慮更換濾芯。
3、進(jìn)入過(guò)濾器的氣體應(yīng)是除油去濕氣體，相對(duì)濕度在70%以下，以保證過(guò)濾器的最佳過(guò)濾效率。
4、氣體過(guò)濾器之后連接液體負(fù)載(例好發(fā)酵罐)時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)安裝在高于液面的平臺(tái)上，出氣口端應(yīng)安裝性能良好的止回閥，以防管路系統(tǒng)異常時(shí)出現(xiàn)反壓或負(fù)載中的液體倒入氣體濾器中引起過(guò)濾器受損。
5、如需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行蒸汽消毒時(shí)，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過(guò)0.1Mpa。