我們可以把故障分為八大類:
1.升降傳動(dòng)故障 2.工作臺(tái)故障 3.投影屏故障 4.投影成像故障
5.影像成像故障 6.電氣故障 7.電子 8.精度
如何做好這項(xiàng)工作對客戶來說具有指導(dǎo)性作用,做好這項(xiàng)工作,可以保證儀器原有的精度和延長儀器的使用壽命.
1.儀器應(yīng)放在清潔干燥的房間里(室溫20℃±5℃,濕度低60%,避免光學(xué)零件表面發(fā)霉,金屬零件生銹,塵埃雜物落到
儀器導(dǎo)軌里,影響光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量和儀器的測量精度.
2.光學(xué)零件表面要保持清潔,不能用手觸摸,上面有灰塵可以用軟毛筆拂去,如表面污漬較多影響便用,可用脫脂棉
或擦紙浸少量酒精 乙醚 混合液輕輕擦拭.
3.投影屏為磨砂面,使用時(shí)盡量避免手觸摸,使用時(shí)間長了,投影屏上會(huì)有灰塵油漬,影響成像的清晰度.這時(shí)可用干
凈濕紗布蘸少許中性洗滌劑將整個(gè)投影屏輕擦一遍,再用干紗布擦多幾次.
| 儀器部位 |
不良現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除辦法 |
| 工作臺(tái) |
A.光桿空轉(zhuǎn) |
磨擦機(jī)械接觸的壓縮彈簧松 |
鎖緊壓彈簧的螺絲 |
| B.光桿傳動(dòng)有彈跳 |
1.傳動(dòng)組內(nèi)軸承損壞 |
更換軸承 |
| 2.光桿表面劃傷或有污漬 |
擦干凈后新上油 |
| 3.光桿磨損 |
更換光桿 |
| C.磨擦傳動(dòng)時(shí)不順 |
1.壓縮彈簧過緊 |
松開壓彈簧的螺絲 |
| 2.光桿與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平行 |
重新調(diào)節(jié)光桿支架使之平行 |
| D.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)有響聲 |
1.保持架彎曲 |
調(diào)節(jié)保持架.或更換 |
| 2.導(dǎo)軌里有污漬 |
擦洗后重新上油 |
| 3.導(dǎo)軌無潤滑油 |
加上潤滑油 |
| E.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象 |
1.導(dǎo)軌無潤滑油 |
加上潤滑油 |
| 投影屏 |
A.旋轉(zhuǎn)有聲響 |
1.度盤座端面有凹坑 |
清理端面上的雜質(zhì),如銹漬 |
| 2.定位軸承損壞 |
換新定位軸承 |
| B.旋轉(zhuǎn)時(shí)磨擦力大 |
1.微調(diào)機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)動(dòng) |
松開鎖緊螺絲,或換磨擦轉(zhuǎn) |
| C.旋轉(zhuǎn)時(shí)不均勻 |
1.度盤座橢圓 |
換新度盤座 |
| 2.磨擦輪橢圓 |
換新磨擦輪 |
| 3.磨擦輪軸磨損 |
換新磨擦輪軸 |
| D.投影屏旋轉(zhuǎn)不計(jì)數(shù) |
1.角度磨擦機(jī)械松動(dòng) |
重調(diào)扭緊 |
| 2.信號(hào)線接觸不好或斷開 |
重新焊接好 |
| 3.接插接觸不良 |
重新接好 |
| 升降傳動(dòng) |
A.升降有異響 |
1.同步帶松,與同步輪不同步 |
調(diào)節(jié)皮帶松緊度或更換皮帶 |
| 2.斜齒輪磨損 |
換斜齒輪 |
| 3.絲桿有雜質(zhì) |
清洗后新加油 |
| 4.結(jié)構(gòu)不合理 |
上報(bào)改善 |
| B.無法上升,下降 |
1.斜齒輪卡死 |
調(diào)節(jié)斜齒輪螺絲,或更換 |
| 2.絲桿卡死 |
調(diào)節(jié)絲桿固定螺絲或更換 |
| 3.鐵塊調(diào)整間隙過厚 |
微調(diào) Z軸螺絲 |
| 5.結(jié)構(gòu)不合理 |
改善 |
| C.下降有墜落感,彈跳 |
1.軌塊間隙大 |
調(diào)節(jié)松緊螺絲 |
| 2.絲桿與螺母隙大 |
調(diào)節(jié)松緊螺絲 |
| 3.Z軸導(dǎo)軌加工精度差 |
換新Z軸 |
| 5.結(jié)構(gòu)不合理 |
改善 |
| D.傳動(dòng)時(shí)空回間隙大 |
1.絲桿螺母間隙大 |
調(diào)節(jié)間隙 |
| 2.絲桿軸端鎖緊螺絲松動(dòng) |
銷緊螺絲 |
| 3.兩個(gè)斜齒輪間隙大 |
換斜齒輪 |
| E.微調(diào)不傳動(dòng) |
1.磨擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)壓縮彈簧松 |
壓緊彈簧或換新彈簧 |
| 2.度盤座圓柱面有油漬易打滑 |
用清潔液把油躋洗干凈 |
| F.投影屏框松動(dòng) |
1.定位軸承與度盤間隙大 |
換限位塊 |
| 2.度盤座的定位槽間隙大 |
鎖緊螺絲 |
| 投影成像 |
A.成像模糊 |
1.物鏡有油漬 |
用無塵酒精清洗 |
| 2.物鏡鏡面磨損 |
回廠維修,重新?lián)Q鏡片 |
| 3.投影屏有油漬 |
用中性洗滌液清洗投影屏 |
| 4.工作臺(tái)玻璃刮花 |
更換新工作臺(tái)玻璃 |
| B.成像有暗區(qū) |
1.聚光鏡內(nèi)有異物或油漬灰塵 |
用干凈棉布擦掉異物 |
| 2.燈絲像不在中心 |
換調(diào)燈絲 |
| C.影像有黑斑 |
1.物鏡內(nèi)有灰塵雜質(zhì) |
回廠維修,重新清洗 |
| 2.反光鏡內(nèi)有灰塵雜質(zhì) |
清洗 |
| 3.玻璃上有雜質(zhì)或損壞 |
擦洗玻璃 |
| D.成像對比光線暗 |
1.聚光鏡油污,灰塵 |
清洗聚光鏡 |
| 2.燈泡電源電壓過低 |
加裝總電源穩(wěn)壓器 |
| 3.燈絲像模糊或不在中心 |
重新調(diào)節(jié)燈絲 |
| 影像成像 |
A.顯示黑屏 |
1.顯示器無供電 |
重新接好,插好電源線 |
| 2.十字線產(chǎn)生器無供電 |
用萬用表檢查電源電壓,換電源板 |
| 3.顯示器信號(hào)線沒有連接 |
重新插緊 |
| 4.顯示器損壞 |
換顯示器 |
| 5.十字線產(chǎn)生器壞 |
換十字線產(chǎn)生器 |
|
B.物鏡變倍時(shí)十字線與描準(zhǔn)點(diǎn)偏移大
|
1.鏡筒與工作臺(tái)不垂直 |
重調(diào)鎖鏡筒的螺絲訂 |
| 2.鏡筒本身有偏心 |
換鏡筒 |
| C.被測工作的某一邊有暗影 |
1.攝像機(jī)鏡頭Z軸不平行 |
調(diào)節(jié)攝像機(jī) |
| 2.玻璃臺(tái)X.Y軸運(yùn)動(dòng)不平行 |
調(diào)節(jié)玻璃四個(gè)角上的螺絲 |
| 3.工件本身不垂直 |
擺正工件 |
| 電氣 |
A.燈泡不亮 |
|
|
| 6.變壓器線圈燒壞 |
換新變壓器 |
| 7.光源被遮蓋 |
去除遮蓋的雜物 |
| 8.開關(guān)損壞 |
裝上新的開關(guān) |
| 9.無電源電壓 |
檢查總電源有無電壓 |
| B.軸流風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) |
1.斷路 |
接好斷路處 |
| 2.變壓器無電壓輸出 |
檢查變壓器是否燒壞 |
| 3.軸流風(fēng)機(jī)燒壞 |
換風(fēng)扇 |
| C.易燒燈泡 |
1.燈泡品質(zhì)差 |
換正品牌燈泡 |
| 2.燈泡的配置規(guī)格不符 |
購買同一規(guī)格燈泡(150W-24V) |
| E.易燒保險(xiǎn)絲 |
1.電源電壓位錯(cuò)誤文件 |
輸入220V時(shí)拔向220V檔 |
| 2.保險(xiǎn)絲規(guī)格不符 |
換上220V.5A的保險(xiǎn)絲 |
| 3.輸入電壓值過高 |
加裝穩(wěn)壓器 |
| 4.線路短路 |
檢查線路,重新接好 |
| 5.負(fù)載的配置功率過大 |
燈泡功率是否是150W.24V規(guī)格 |
| F.變壓器過熱,損壞 |
1.負(fù)載功率過大 |
檢查負(fù)載燈泡 |
| 2.變壓器質(zhì)量差 |
更換變壓器 |
| 3.輸入電壓過高 |
加裝穩(wěn)壓器 |
| 4.負(fù)載短斷 |
重新檢查負(fù)載 |
| 5.接線處接觸不良,打火花 |
處理接線處,重新接好 |
| 電子 |
A.電箱按鍵失靈 |
1.軟件故障 |
系統(tǒng)總清 |
| 2.按鍵面膜,接觸不良 |
換面膜 |
| 3.按鍵破損 |
換新面膜 |
| B.軸不計(jì)數(shù) |
1.光學(xué)尺損壞 |
換滑座或OP板或整個(gè)尺 |
| 2.信號(hào)線接觸不良 |
重新接一下線 |
| 3.軟件故障 |
系統(tǒng)總清 |
| 4.信號(hào)線插錯(cuò) |
把信號(hào)線插正確 |
| 5.主機(jī)板 |
換主機(jī)板 |
| C.數(shù)碼管缺筆劃 |
1.接觸不良 |
重新接好 |
| 2.數(shù)碼管損壞 |
更換 |
| 3.芯片有問題 |
回廠維修 |
| 精度 |
A.a.x.y軸精度不準(zhǔn) |
1.光學(xué)尺漏數(shù) |
換滑座 |
| 2.工作臺(tái)連動(dòng)直線性差 |
建議維修機(jī)器 |
| 3.z軸間隙大 |
調(diào)節(jié)z軸 |
| 4.示值沒有修正 |
補(bǔ)當(dāng)設(shè)置 |
| 5.光學(xué)尺松動(dòng) |
重新安裝固定 |
| 6.尺被磨損掉 |
更換新尺 |
| B.兩坐標(biāo)測量精度差 |
1.X.Y垂直度差 |
重調(diào) |
| 2.單軸測量精度差 |
校正補(bǔ)當(dāng) |
| 3.數(shù)值無修正 |
精度補(bǔ)償 |
| C.角度示值誤差大 |
1.投影中心沒對正 |
調(diào)整米字線中心 |
| 2.角度磨擦輪沒有壓緊 |
壓緊彈簧或換角度磨擦輪 |
| 3.譯碼器與磨擦輪接觸不好 |
重新接好,或清楚污漬 |
| D.不同平面測量誤差大 |
1.工作臺(tái)與Z軸垂直度差 |
調(diào)Z軸 |
| 2.玻璃與工作臺(tái)不平行 |
調(diào)玻璃臺(tái)上四個(gè)角上的螺絲 |
| 3.Z軸直線度差 |
調(diào)Z軸 |
| 4.Z軸間隙大 |
調(diào)Z軸 |
| 5.聚焦方法有誤 |
要同一方向聚焦 |