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維修保養(yǎng)

直流電機(jī)的維護(hù)及一般故障處理

 

一、            使用前的檢查及使用時的維護(hù)
直流電機(jī)使用前和使用時還應(yīng)注意以下幾點:
(1)    使用前檢查換向器表面是否光潔,應(yīng)無機(jī)械損傷和火花灼痕。
(2)    檢查電刷是否已磨損得太短,刷握的壓力是否適當(dāng)(一般壓力應(yīng)為150—200 /厘米²),刷架位置是否符合規(guī)定的標(biāo)志。
(3)    運(yùn)行時換向器上的火花不能大于1 1/4—1 1/2級。
二、            一般故障及處理
直流電機(jī)故障的檢查及處理方法如表1 所示。
直流電機(jī)的其他常見故障及處理

故障現(xiàn)象
可能原因
處理方法
         
直流電動機(jī)轉(zhuǎn)速過高應(yīng)及時斷電,以防甩壞
1.      并勵回路電阻過大或斷路;
 
2.      并勵或串勵繞組匝間短路;
 
3.      并勵繞組極性接錯;
4.      復(fù)勵電機(jī)的串勵繞組極性接錯(積復(fù)勵接成反復(fù)勵);
5.      串勵電機(jī)負(fù)載過低;
6.      主極氣隙過大
1.      測量勵磁回路的電阻,恢復(fù)正常電阻值;
2.      檢查并勵或串勵繞組,找出故障點進(jìn)行修復(fù);
3.      用指南針測量極性順序,并重新接線;
4.      檢查并糾正串勵繞組極性;
5.      增加負(fù)載;
6.      規(guī)定用鐵墊片調(diào)整氣隙
 
 
磁場繞組過熱
1.      電動機(jī)勵磁電流超過規(guī)定(常因低轉(zhuǎn)速引起);
2.      電機(jī)端電壓長期超過額定值;
3.      發(fā)電機(jī)氣隙太大;
4.      發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速太低;
5.      并勵繞組匝間短路;
6.      復(fù)勵發(fā)電機(jī)負(fù)載時電壓不足,調(diào)整電壓后勵磁電流過大
1.      恢復(fù)正常勵磁電流;
 
2.      恢復(fù)額定電壓;
3.      調(diào)整氣隙;
4.      提高轉(zhuǎn)速;
5.      檢查并排除故障;
6.      該電機(jī)串勵繞組極性接反,應(yīng)重新接線
電動機(jī)不能啟動
直流電動機(jī)電刷與換向器接觸不良、電樞繞組斷路或短路;啟動電流小
檢查電刷與換向器的接觸情況予以改善。檢查電樞繞組是否正常。檢查啟動器是否合上。
電動機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行時轉(zhuǎn)速過低
1.   電樞繞組短路;
 
 
2.   換向器片間短路;
 
3.   電刷位置不正確;
4.   換向器極性接錯(同時出現(xiàn)長的黃色火花)
1.      檢查電樞繞組的短路故障,如看見端部有放電穿孔或燒焦痕跡,可確定電樞以燒壞,常需重新嵌線;
2.      檢查換向片,清理片間殘留的焊錫銅屑、毛刺等;
3.      調(diào)整刷桿座位置;
4.      檢查并糾正換向極極性。
 
 
電刷下?lián)Q向火花超出規(guī)定
1.      全部換向繞組或補(bǔ)償繞組極性接錯(電刷下有耀眼黃色“響聲狀”火花);
2.      部分換向繞組或補(bǔ)償繞組極性接錯(電刷下有黃色舌狀火花);
 
3.      換向極氣隙過大(電刷下滑出邊有火花),或過?。娝⑾禄脒呌谢鸹ǎ?;
4.      換向極第二氣隙不符合規(guī)定(重載及負(fù)載變化時才有火花);
1.      檢查并糾正換向繞組或補(bǔ)償繞組極性;
2.      檢查糾正換向繞組或補(bǔ)償繞組極性;
 
3.      按規(guī)定值調(diào)整氣隙,有時需要通過實際試運(yùn)行選擇最合理的氣隙;
4.      規(guī)定值及規(guī)定材質(zhì)(黃銅、鉛、層壓極)調(diào)整第二氣隙;
 
 
 
 
 
 
 
 
 
電刷下?lián)Q向火花超出規(guī)定
5.   換向繞組、補(bǔ)償繞組匝間短路;
6.   電樞繞組斷線(換向器一圈綠色環(huán)狀火花,片間云母有放電燒傷痕跡);
7.   電樞繞組與換向片有局部脫焊;
8.   換向片松動凸出(可看出凸片發(fā)亮,凹片發(fā)黑,嚴(yán)重時聽到啪啪撞擊電刷聲及看到電刷邊撞崩);
 
9.   換向器表面粗糙,或表面有油污;
10. 換向器云母片凸出或云母片溝積有碳粉等;
11. 換向極繞組匝數(shù)不符合要求;
 
12. 換向極繞組短路;
 
13. 電刷磨損過度;
14. 電刷牌號不符合要求;
15. 電刷在刷握內(nèi)過緊或過松;
 
16. 電刷與換向器表面接觸不良;
 
17. 電刷壓力不當(dāng)(通常偏?。?/span>
18. 電刷在換向器圓周上分布不勻或位置不符;
19. 刷桿偏斜;
 
20. 機(jī)身振動,因此有時在換向器表面出現(xiàn)規(guī)律性黒痕;
21. 過載或負(fù)載過分劇烈波動;
22. 轉(zhuǎn)速過高
5.      檢查換向繞組、補(bǔ)償繞組匝間短路故障、更換繞組;
6.      修理斷線處;
7.      用毫伏表檢查換向片間電壓,重新焊好;
8.      于冷、熱兩狀態(tài)下緊固換向器的螺帽或拉緊螺栓、重新車削換向器工作面,挑溝、倒棱、研磨光潔;
9.      研磨換向器工作面,必要時重新精車;
10.   挑溝、倒棱、研磨光潔;
11.   匝數(shù)相差太多需補(bǔ)償,相差不多可調(diào)整換向極氣隙;
12.   用電橋測量,如有短路應(yīng)襯墊絕緣或重新繞制;
13.   更換新電刷;
14.   按技術(shù)要求更換電刷;
15.   磨制合適電刷或修理刷握,使電刷在刷握中能自由滑動;
16.   用砂紙研磨電刷與換向器表面吻合,清除污物并運(yùn)行0.5—1小時;
17.   調(diào)整彈簧壓力;
18.   校正電刷位置;
19.   可利用換向片或云母槽作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整刷桿與換向器的平行度;
20.   校正電樞平衡,緊固底座,清除振動;
 
21.   恢復(fù)正常負(fù)載;
22.   恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速
發(fā)電機(jī)電壓不能建立
1.      剩磁消失;
 
2.      電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合規(guī)定;
3.      勵磁繞組接反把剩磁抵消;
 
4.      勵磁回路的電阻太大;
 
 
 
 
5.      勵磁繞組斷路或有匝間短路;
 
6.      轉(zhuǎn)速太低;
 
 
7.      電刷壓力太低或接觸不良;
8.      換向器表面或電樞繞組有短路;
1.      用外加直流電源使勵磁繞組通電,重新建立磁場;
2.      改變旋轉(zhuǎn)方向;
3.      建立并糾正勵磁繞組的接線方向及極性,重新充磁;
4.      檢查勵磁回路各處接觸情況,要保證良好(因為剩磁電壓很低,電路中的電阻變化將對勵磁電流有明顯影響);或者將調(diào)解電阻全部短路,待死按壓建立后才恢復(fù)正常;
5.      檢查勵磁繞組的斷路及匝間短路故障,更換繞組;
6.      提高轉(zhuǎn)速使達(dá)額定值,對反帶傳動的發(fā)電機(jī),注意張緊皮帶,涂皮帶油,減少滑差;
7.      調(diào)整彈簧壓力,研磨電刷接觸面;
8.      用毫伏表找出短路故障點,及時修理;
發(fā)電機(jī)電壓達(dá)不到額定值
1.      電機(jī)轉(zhuǎn)速太低;
2.      電刷位置不正確;
3.      并勵繞組部分短路;
 
4.      換向片之間有導(dǎo)體造成短路;
5.      換向極繞組接反;
 
6.      串勵磁場繞組接反;
7.      電機(jī)過載;
1.      提高電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值;
2.      調(diào)整電刷位置;
3.      分別測量每個繞組的電阻修理或調(diào)換電阻特別低的繞組;
4.      清除導(dǎo)電體;
5.      用指南針檢查換向極極性,更正接線;
6.      更正接線;
7.      減少負(fù)載;
發(fā)電機(jī)電壓過高
1.      轉(zhuǎn)速過高;
2.      勵磁回路電阻過??;
3.      差復(fù)勵的串勵繞組極性接反;
1.      恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速;
2.      增加勵磁電阻;
3.      調(diào)換串勵繞組極性;

 
表2 直流電機(jī)換向火花等級

火花等級
特征
換向器及電刷狀態(tài)
1
無火花,又稱黑暗換向;
 
1 1/4
電刷下面僅有小部分有微弱的點狀火花;
換向器上沒有黑痕,電刷上面沒有灼痕;
1 1/2
電刷下面大部分有輕微火花;
換向器上有發(fā)黑痕跡出現(xiàn),用汽油擦其表面易除去,同時電刷上有灼痕;
2
電刷的整個邊緣下面都有火花;
換向器上有發(fā)黑痕跡出現(xiàn),用汽油擦其表面不能除去,同時電刷上有灼痕;
3
電刷的整個邊緣下面都有強(qiáng)大的火花,同時有火花飛出;
換向器上發(fā)黑相當(dāng)嚴(yán)重,用汽油擦其表面不能除去,同時電刷燒焦及損壞;

 
直流電機(jī)保養(yǎng)
一個檢查和維護(hù)的詳細(xì)計劃是保證電機(jī)良好工作和長壽命的第一要素。作為指導(dǎo),我們
推薦一個可用的維護(hù)計劃。
每月的保養(yǎng): 檢查碳刷和整流子,做好清潔,必要時更換風(fēng)扇濾網(wǎng)。檢查所有的集電環(huán)、直流電機(jī)、集電極是否正確工作,檢查在端子和部件上接線的厚度。檢查在主電柜和直流電機(jī)內(nèi)部是否有水。
每季的保養(yǎng):檢查軸承(溫度,震動及噪音)。用搖表檢查對地絕緣(不得少于2兆歐)
每半年的保養(yǎng):干燥的氣流來清潔整流子和繞組。檢查電氣連接和所有的螺絲。在冬季期間為了保持電機(jī)的溫度,可對勵磁供以下電壓(30-50V)。
碳刷
電機(jī)的檢驗是在檢驗房用直流電源進(jìn)行的。在這樣的一個條件下整流換向出現(xiàn)黑色(出現(xiàn)火花);間歇的輕微火花僅在一種特別劇烈的操作下是可接受的,如快速的反向運(yùn)動或突然制動。這是電機(jī)良好工作的第一條件。這種可見的現(xiàn)象顯示了電機(jī)本身或電源潛在的異常。一個均勻和平滑的碳刷表面是整流換向良好的標(biāo)志;兩邊不透明的帶也是可以接受的。一個完全不透明或有不透明斑點的表面顯示了危險的整流換向,必須檢查。如果電源不同于一個完全可控的三相電橋,檢查水平電感是否可能出現(xiàn)。碳刷一致和均勻的磨損是良好整流換向的標(biāo)志,為了保證這個,應(yīng)檢查:
1.    電機(jī)電流必須在額定值附近,工作在負(fù)載不足可導(dǎo)致劃傷整流子而過載可能導(dǎo)致表面燒傷。
2.    所有能夠在支架上自由滑動(間隙在0.05到0.3mm)并且它們的長度必須不得覆蓋不了銅辮而
損壞整流子。
在任何一種情況下都必須更換(我們推薦SA45,EG331,EG571),來使碳刷配合整流子。首先的保養(yǎng)
是應(yīng)該用砂布包在整流子上,多次轉(zhuǎn)動電機(jī)來打磨表面。然后用浮石來打磨,用合適的橡皮來用力地清潔,最后用壓縮空氣。不論如何在完成調(diào)整碳刷和以上工作之后,建議在中等載荷下以中等速度運(yùn)行電機(jī)幾小時。當(dāng)碳刷完全適合時,表面將會有光澤。注意:即使只有必要更換一個碳刷,我們也強(qiáng)烈建議更換全套的碳刷。另外,我們建議不要同時用兩種不同的碳刷,即使它們認(rèn)為是一樣的。建議最少每500小時檢查碳刷一次。如果運(yùn)行特別多過載和特別激烈的程序,檢查的頻率可能要加大。
整流子
在檢查碳刷時,同時也需檢查整流子。暗棕色,一致及有光澤的整流換向的痕跡是良好運(yùn)行的標(biāo)志,無需更換。如果痕跡是黑色的污跡,粗糙或燃燒的,可以在慢速低電壓下用一個合適的整流子橡皮清潔。灰塵粒子必須吸去。嚴(yán)禁用砂紙或任何相同的東西來進(jìn)行這項清潔,因為很容易擦傷整流子并嚴(yán)重影響電機(jī)的整流換向及工作。同時也建議整流子是否成橢圓形,如果在MAG電機(jī)上超過0.025mm或在MM電機(jī)上超過0.040mm或有溝槽或異常的痕跡,整流子必須換向和除去云母。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
發(fā)布時間:2012-08-30 16:58:57
 
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