HMD磁力泵是無(wú)機(jī)械密封，絕對(duì)無(wú)泄漏的離心泵。它的關(guān)鍵是采用了目前世界上最好的磁性材料（稀土磁體）和最不容易磨損的軸承（碳化硅材料）及采用哈氏合金不銹鋼做成的隔離罩組成，因此在使用上能保證安全，可靠性。
　　一、HMD磁力泵在安裝中要求：
　　1. 泵要求安裝應(yīng)盡量靠近供液源，并最好在供液溶器的液面之下。
　　2. 泵的安裝底座應(yīng)有合適牢固的地基，防止泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
　　3. 泵的進(jìn)口管道安裝應(yīng)考慮到液體進(jìn)口的阻力，增加進(jìn)口管道的直管。（最小長(zhǎng)度=10?管徑），保證NPSH（吸入凈壓頭）。
　　4. 確保進(jìn)口管道所有接口密閉不漏氣。
　　5. 泵的進(jìn)出口管道應(yīng)有合適的支撐，使泵殼不受應(yīng)力的變化的影響。
　　6. 在進(jìn)出口應(yīng)配置一段直管，各安裝一個(gè)相應(yīng)的壓力表，有助于監(jiān)視泵的工作情況。
　　7. 在出口管線上裝一個(gè)止回閥，在泵和止回閥之間應(yīng)有放空設(shè)施，保證泵能夠正常啟動(dòng)。
　　二、在調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
　　1. 該泵需要嚴(yán)格按照泵的規(guī)格書上的操作條件下進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。如果操作數(shù)據(jù)有很大的出入，一定要重新核算，以免對(duì)泵造成損壞。
　　2. 該泵是絕對(duì)不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)的，干運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成泵內(nèi)部的碳化硅軸承，軸套及推力墊片缺少介質(zhì)潤(rùn)滑而碎裂，因此在試用中要特別注意。
　　3. 泵在第一次使用和在檢修后再次使用，必須要充分排汽，保證泵腔內(nèi)充滿介質(zhì)才能啟動(dòng)泵。
　　4. 在試運(yùn)行前要注意管道中的清冼和吹掃，特別管道中的鐵沫，要絕對(duì)不允許存在，以免內(nèi)磁缸的磁力將鐵沫吸在隔離罩中將泵咬死，造成損壞。
　　5. 在試運(yùn)行用前希望在泵的進(jìn)口前安裝一個(gè)臨時(shí)40-60目的過(guò)濾器，（待使用后確認(rèn)管道中確無(wú)其它雜物后可以將過(guò)濾器拆除）防止管道中的安裝雜物進(jìn)入泵體，但要注意過(guò)濾器的前后壓力變化，防止泵的NPSH（汽蝕余量）不足，造成泵的損壞。
　　6. 離心泵不允許關(guān)閉閥門運(yùn)行泵，磁力泵同樣也不允許泵在出口閥門關(guān)閉的情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成介質(zhì)在泵體內(nèi)部汽化。停泵時(shí)要注意進(jìn)口閥門絕對(duì)不允許先關(guān)閉后再仃泵的操作，會(huì)造成泵內(nèi)突然斷液的情況發(fā)生。
　　7. 泵在沒(méi)有安裝保護(hù)裝置的情況下，要注意輸送介質(zhì)的變化，特別在罐內(nèi)的高度和溫度的變化情況（一般用戶不會(huì)重視）同樣會(huì)影響泵的使用。
　　8. 有聯(lián)軸器的磁力泵在泵運(yùn)行之前，必須重新將聯(lián)軸器對(duì)中的工作。對(duì)中的要求用千分表將電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器和泵側(cè)的聯(lián)軸器上下周邊進(jìn)行找正，要求最大偏差度為0.4毫米以下。如上下誤差較大可以在電機(jī)或泵的底部加墊片，左右誤差可以調(diào)正電機(jī)或泵的左右，希望對(duì)中工作要仔細(xì)。
　　9. 有軸承箱的泵要注意軸承箱內(nèi)的注油，和油位的變化，防止斷油造成軸承內(nèi)的軸承燒壞，也會(huì)影響泵的整體損壞，油位過(guò)也不能過(guò)，過(guò)高會(huì)引起軸承箱內(nèi)油溫上升。
　　10．運(yùn)動(dòng)行時(shí)注意出口壓力和流量的變化，如果變化過(guò)度，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施，穩(wěn)定壓力保證流量。千萬(wàn)不能在小流量范圍內(nèi)運(yùn)行。也希望不要超流量，造成電機(jī)過(guò)電流運(yùn)行。
　　 三、試運(yùn)行步驟：
　　1. 將進(jìn)口閥門全部打開(kāi)，將液體注入泵體內(nèi)，將出口閥慢慢打開(kāi)，有排氣口可以進(jìn)行泵體充分排氣工作。
　　2. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭所指方向一致。點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)三秒，并要求泵內(nèi)要有介質(zhì)的情況下才能點(diǎn)動(dòng)，在任何情況下泵都不應(yīng)該長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)。
　　3. 開(kāi)啟出口閥，約閥門開(kāi)度的25%。
　　4. 啟動(dòng)電機(jī)，注意出口壓力表的變化，壓力正常上升保持穩(wěn)定后調(diào)節(jié)閥門使泵達(dá)到設(shè)計(jì)的工況范圍內(nèi)。如果出口壓力不穩(wěn)定和很快回落，那必須立即仃泵，再次進(jìn)行排氣工作，再次啟動(dòng)，出口壓力如果正常說(shuō)明泵體內(nèi)氣體己排完。
　　5. 在排氣結(jié)束后壓力仍不穩(wěn)定，有噪聲或泵殼內(nèi)有隆隆的石頭彈子聲，這就是汽蝕現(xiàn)象，應(yīng)馬上停泵，進(jìn)行檢查和重新核算有效的NPSH（汽蝕余量）是否滿足泵的運(yùn)行條件。當(dāng)找到汽蝕原因并予以糾正后，才能繼續(xù)進(jìn)行試車。 注意：不能在汽蝕情況下讓泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　6. 保證泵在正常流量下運(yùn)行，如工藝發(fā)生變化后流量也有變化但要保證泵不能在最小流量情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。如果很難保證的話，應(yīng)在出口管線上加裝回流管線來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)流量，以確保泵的正常工作。