近期，在企業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)部分單位使用的立式蒸汽鍋爐存在嚴(yán)重結(jié)垢及下腳圈積存垢渣導(dǎo)致排污閥堵塞等問(wèn)題發(fā)生，給鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行埋下了嚴(yán)重隱患，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，將造成鍋爐爐排管爆管、鍋殼鼓包、變形等情況，導(dǎo)致鍋爐熱效率嚴(yán)重下降，甚至?xí)斐慑仩t爆炸。因此，應(yīng)該引起特種設(shè)備使用單位的高度重視。根據(jù)GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求，立式蒸汽鍋爐可以采用鍋內(nèi)加藥處理也可采用鍋外化學(xué)處理，但目的是保證鍋爐無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢、腐蝕、蒸汽污染?，F(xiàn)在對(duì)以上兩種方法簡(jiǎn)要分析一下存在的問(wèn)題和解決辦法：
    一、鍋內(nèi)加藥處理存在的問(wèn)題及解決方法：
    使用單位一般存在的問(wèn)題有：沒有水處理管理制度、措施，管理人員、操作人員安全意識(shí)差；無(wú)化驗(yàn)設(shè)備，對(duì)給水、鍋水不按規(guī)定進(jìn)行化驗(yàn)分析；添加軟水藥劑無(wú)法定時(shí)、定量，漫無(wú)目的，無(wú)記錄；排污不及時(shí)，大量垢渣集聚，造成排污閥堵塞?？梢允褂玫慕鉀Q辦法有：
    （1）制定嚴(yán)格的水處理制度，并配備專職或兼職水處理人員，根據(jù)當(dāng)?shù)厮刺攸c(diǎn)，合理選用軟水藥劑。
    （2）原水總硬度控制在3.5MMOL/L以下，目的是控制鍋內(nèi)形成太多的沉淀物。
    （3）保證鍋水堿度約為20MMOL/L，PH值為10-12，如鍋水堿度達(dá)不到要求時(shí)，可補(bǔ)充堿劑，目的是使進(jìn)入到鍋爐內(nèi)的鈣、鎂鹽類生成松軟、懸浮的水渣，通過(guò)鍋爐排污排出這些水渣。
    （4）根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)司爐工合理排污，排污次數(shù)、排污率在鍋爐運(yùn)行記錄中有詳細(xì)記載，并有雙方簽字。
    （5）根據(jù)生產(chǎn)情況定期停爐清理鍋爐內(nèi)的泥渣、水垢，重點(diǎn)是水冷爐排管、下腳圈，必要時(shí)拆除排污閥以便徹底清理。
    二、鍋外化學(xué)處理存在的問(wèn)題及解決方法：
    目前立式蒸汽鍋爐普遍采用的是時(shí)間型或流量型自動(dòng)水處理交換設(shè)備，自動(dòng)化程度較高。自動(dòng)化程度高了，鍋爐噸位又小，所以部分使用單位往往對(duì)水處理工作掉以輕心，對(duì)再生處理食鹽加入量無(wú)法有效控制；對(duì)交換劑層高度不能及時(shí)補(bǔ)充；水源發(fā)生變化無(wú)法及時(shí)調(diào)整。無(wú)水處理管理制度、措施，管理人員及操作人員意識(shí)差，無(wú)化驗(yàn)設(shè)備，對(duì)給水、鍋水不按規(guī)定進(jìn)行化驗(yàn)分析，排污不及時(shí)，所以造成鍋爐嚴(yán)重結(jié)垢，極易釀成事故發(fā)生。
    解決方法有：對(duì)水處理設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證再生食鹽加入量；保證交換器內(nèi)樹脂層高度。對(duì)頻繁停爐及冬季水     處理操作間溫度較低的水設(shè)備要嚴(yán)防交換劑工作交換容量下降或細(xì)菌污染樹脂。
    保證給水硬度控制在0.03MMOL/L以下，有效控制進(jìn)入爐內(nèi)的結(jié)垢成分。保證鍋水堿度約為20MMOL/L，PH值為10-12，溶解固形物控制在水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。通過(guò)化驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)司爐工合理進(jìn)行鍋爐排污。
    以上兩種水處理方法，使用單位可根據(jù)本單位實(shí)際情況自行選用，但對(duì)水處理工作要提高認(rèn)識(shí)、落實(shí)責(zé)任、健全制度、加強(qiáng)管理，確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。