一、內(nèi)部原因引起的難于操作或無法操作閥門
當(dāng)你排除了所有的使閥門難于操作或無法操作的外部原因后，下一個(gè)步驟是確定可能的內(nèi)部問題，可能需要檢查閥門下述四個(gè)區(qū)域。
1. 壓緊螺絲（只適用于卡麥隆閥門）
如果閥桿曾經(jīng)泄漏，有一種可能性是壓緊螺絲上的太緊。這樣會(huì)使球體與閥體壓的過緊。壓緊螺絲不應(yīng)過松或過緊。
2.結(jié)冰
多數(shù)氣管線含有一些水（凝析物）。水會(huì)存在閥門的最低點(diǎn)。這通常會(huì)是下樞軸或球閥閥體下部。在寒冷情況下，這會(huì)結(jié)冰。
改善辦法：
寒冷季節(jié)到來前，通過排污口關(guān)斷并排放閥腔的水。
如果已結(jié)冰，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈ诨ㄈ纾翰捎冒踩募訜崛缂訜衢y體外殼，或注入閥腔一些除冰液如酒精）
3.閥座和球卡?。?/span>
如果一臺(tái)浮動(dòng)閥座的球閥很長時(shí)間不操作，閥座會(huì)可能與球抱死。這種情況要求額外的力使球松動(dòng)從而操作閥門。高的管線壓力也將增加操作扭矩。
改善辦法：
增加適當(dāng)?shù)牧聿僮鏖y門。如果不行則：
注入閥門清洗液或潤滑密封脂將閥座頂離球體，然后，如有可能，開關(guān)閥門幾次。
4. 閥座環(huán)卡死
管線里的垃圾、沙子、灰塵或老化、硬化密封脂包含固體能堆積在閥座環(huán)周圍并且影響閥座動(dòng)作。閥座環(huán)卡死通常會(huì)引起閥座與球間的泄漏。
改善辦法
注入閥門清洗液移去垃圾。如果可能操作幾次閥門使雜質(zhì)碎裂。
二、閥桿泄漏
大多數(shù)球閥均設(shè)計(jì)有閥桿的上和下密封。如果球閥的閥桿不泄漏，不要采取任何行動(dòng)。閥桿處不必要的維護(hù)可能引起故障。一般說來，球閥閥桿處的密封無外乎O型環(huán)，T型密封和其他形狀密封。如果你在閥桿處測(cè)出泄漏，你必須假設(shè)下閥桿密封泄漏，從而泄漏到上閥桿密封。如果閥桿處有泄漏，檢查是否有注口可以注入潤滑密封脂進(jìn)行臨時(shí)密封。密封脂加注應(yīng)緩慢，當(dāng)泄漏止住時(shí)就應(yīng)停止加注，不要加多了。
注意：閥桿處額外的壓力會(huì)壓緊密封或鎖死閥桿。
對(duì)于卡麥隆球閥，你可以上緊閥桿頂部的壓緊螺絲。這樣會(huì)提起球增加密封的壓緊力，消除泄漏。
擰緊壓緊螺絲1/8轉(zhuǎn)止到泄漏停止！過緊會(huì)引起閥門操作困難或無法操作。這是因?yàn)殚y桿密封、閥體和球間的摩擦增加。
三、閥座泄漏
一個(gè)常見的球閥故障是閥座泄漏。閥座泄漏在閥門開和關(guān)時(shí)均可能發(fā)生。作為結(jié)論，多數(shù)球閥可在閥開和閥關(guān)時(shí)檢查閥座的密封。格羅夫球閥是需要注意的例外，只可以在關(guān)位檢查閥座密封。開位時(shí)閥腔的氣體會(huì)少些，因?yàn)殚y球的實(shí)體部分對(duì)著閥腔。
1、閥座泄漏測(cè)試程序
快速檢查時(shí)，確定閥門在全開位。這樣將減少閥腔氣體的量，從而減少閥門排放的時(shí)間（格羅夫球閥出外）。在進(jìn)行閥門下游的任何工作時(shí)，將閥門置于關(guān)位，采用同樣的步驟排放閥腔。格羅夫球閥只可以在關(guān)位排放。
確認(rèn)閥球轉(zhuǎn)到位。記住球閥是90度旋轉(zhuǎn)的。任何球閥無論開關(guān)位，如果差3度到位都會(huì)泄漏。一些老的球閥設(shè)計(jì)可能差1度到位都會(huì)泄漏。偏差很小。
手動(dòng)球閥通常在閥桿處有壓緊螺絲或指示器，可以幫助你確認(rèn)閥球的旋轉(zhuǎn)到位。
檢查閥桿止動(dòng)：
對(duì)于小尺寸閥門，閥桿止動(dòng)通?？梢?。
許多大口徑球閥在閥桿處有觀察孔，可以目測(cè)檢驗(yàn)閥桿止動(dòng)。檢查是否在閥桿和閥桿止動(dòng)間有任何銹蝕、灰塵、油漆或堆積物。這些堆積物可能是閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏。
如果閥門是埋地的，加長閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下足夠的銹蝕妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位并引起閥門泄漏。如果閥桿止動(dòng)不可見并且你也無法看到閥桿頂部，有時(shí)通過聽壓力增加和下降的聲音來決定閥球的90度旋轉(zhuǎn)到位。
注：卡麥隆閥門的閥桿是花鍵形式。如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位，閥門將泄漏。
執(zhí)行器和手動(dòng)齒輪操作的閥門應(yīng)該開關(guān)多次來檢驗(yàn)閥球的旋轉(zhuǎn)位置到位。有時(shí)，當(dāng)一個(gè)執(zhí)行器安裝到球閥上，閥桿止動(dòng)會(huì)從閥門中去掉。止動(dòng)的錯(cuò)位可能引起閥門泄漏。
閥體排放口通常是一個(gè)小閥門。排放口在球閥閥體的底部。慢慢打開排放閥讓閥體
壓力釋放出來。如果閥體無法排空，旋轉(zhuǎn)閥球直到排放停止或盡可能的減小。注意
排空時(shí)，小顆?？赡芘懦?。如果閥腔可以排空，你可以認(rèn)為閥座密封完好。另一方面，如果始終有壓力排出，你可以認(rèn)為閥座泄漏了。
2、閥座泄漏的內(nèi)部原因
閥座卡住不能自由浮動(dòng)。任何堆積在閥座區(qū)域的固體如管線銹蝕、污物或固化的密封脂都會(huì)引起泄漏。相似的閥座和閥球間的堆積也會(huì)產(chǎn)生泄漏途徑。
球體/或閥座受損或損壞：一旦球或閥座有缺口，你可能不得不每次需要密封時(shí)都得注入密封脂。密封脂無法取代成型的特福隆或尼龍軟密封、橡膠O形環(huán)或金屬對(duì)金屬密封。閥門每次操作，部分密封脂會(huì)失掉，根據(jù)不同的泄漏，密封脂必須周期性的補(bǔ)充。
3、上述列出情況的改善辦法
徹底地用閥門清洗液清洗閥門。然后注入不含固體顆粒的潤滑密封脂。如果閥門仍無法密封，加強(qiáng)的潤滑密封脂可能需要采用。作為最后的手段，可采用含有特福隆固體填充的潤滑密封脂。重復(fù)使用任何含有特福隆顆粒的產(chǎn)品是不推薦的，因?yàn)樘馗Ｂ∧芏伦￠y門密封脂通道。如果你必須使用含特福隆顆粒的密封脂，我們推薦你交替使用含特福隆顆粒和不含特福隆顆粒的密封脂以減少在密封脂通道的特福隆顆粒的量。
4、向球閥加注閥門清洗液的步驟
1.如有可能，操作閥門以確定他的狀況。球體的動(dòng)作將有助于移出閥門內(nèi)部的碎屑何堆積物。
2.將閥門置于全開或全關(guān)位置。
3.確定閥座密封脂注嘴的數(shù)量。一般有2個(gè)或4個(gè)注嘴。
4.從用量卡上找到你的閥門的類型、尺寸和用量。你閥門的總用量是清洗液加注的最小量。
5.將總用量除以兩個(gè)閥座密封脂注嘴的總數(shù)量。你應(yīng)該將閥門清洗液通過密封脂注嘴注入一個(gè)閥座。然后采用同樣的步驟清洗另一個(gè)閥座。記住在液壓注槍上作記號(hào)以記錄你注入的量。從注槍的螺紋炳上計(jì)量，每1 1/8英寸=1盎司。
如果閥門是埋地的，注嘴延長管的容積必須增加到注入量的計(jì)算
6.采用緩慢和均勻的壓力來注入清洗液。這樣可以有助于持續(xù)的流速和均勻的分配?？焖俚募幼⒛芤鹎逑匆簭倪吘壔蚍览芊饣?/span>O型環(huán)變形出溢出。許多球閥的防垃圾密封設(shè)計(jì)無法保持壓力。當(dāng)操作時(shí)，可以使用帶15,000psi壓力表的液壓手動(dòng)槍。使用這種注槍能讓操作者比使用機(jī)械式或氣動(dòng)設(shè)備更精確地觀察到結(jié)果。
7.注脂時(shí)，請(qǐng)保持最少高出管線壓力1000psi的壓力。一般來說，對(duì)于卡麥隆閥門，過高的注脂壓力似乎不太安全。任何時(shí)候當(dāng)采用O型環(huán)作為密封時(shí)，你必須小心不要過壓使之被沖出。咨詢你的制造廠以確認(rèn)你作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)。
8.如果你不能保持希望的壓力，一種可能是注入的材料沒有到達(dá)出問題的地方而是溢入到管線。請(qǐng)考慮以下的選擇：
A.嘗試注入密封脂建立一個(gè)臨時(shí)的密封（10到20%的閥門所需量）堵住泄漏點(diǎn)，以獲得機(jī)會(huì)保持住壓力。重新嘗試清洗步驟直到足量的閥門清洗液全部注入。
B.對(duì)于卡麥隆球閥有旋轉(zhuǎn)閥座時(shí)，操作閥門嘗試將有問題的區(qū)域靠近注脂口。
9.沒有保留清洗液在閥座區(qū)域時(shí)間的限制。你通常發(fā)現(xiàn)，一旦你注入清洗液給所有密封脂注嘴，你就可以繼續(xù)其他操作了。盡管這個(gè)時(shí)間與閥門的狀況有很大關(guān)系，通?？紤]最少30分鐘。閥門清洗液不會(huì)損壞閥門或密封并可長時(shí)間留在閥內(nèi)。
10.將閥門操作大約10次使閥門清洗液通過閥座涂到球上。閥門不能完全開關(guān)的，應(yīng)開關(guān)到可能的最大位。這樣有助于移出碎屑。
5、球閥加注潤滑密封脂程序
潤滑和密封一個(gè)球閥不只是注入一點(diǎn)潤滑密封脂然后等著重力作用或聰明的設(shè)計(jì)去完成它。你必須將密封脂通過密封脂通道注入。可能需要比給出的量注的更多些。密封脂必須附著在閥座環(huán)的金屬面上才起作用。你可能能聽到一種鳴叫聲。這是密封脂正到達(dá)有問題的地方。
1.要保證球閥處于全開或全關(guān)位。
2.用閥門用量卡來確定注入的量。用總量除以密封脂注嘴的個(gè)數(shù)。如果閥門是埋地的，延長管的容積需加到注脂的總量中。
3.給注槍裝入適量的潤滑密封脂，等量地注入每一個(gè)注嘴。
4.使用與注入閥門清洗液一樣緩慢均勻的注入速率，嘗試保持高于管線壓力最少1000psi的壓力加注密封脂。注完一個(gè)閥座，然后操作閥門開關(guān)幾次，然后注另一個(gè)閥座也操作閥門開關(guān)幾次。
5.閥座狀況不佳或球體損壞的閥門可能需要粘稠度更高的密封脂。在緊急情況下或最后的手段，可以采用使用含特福隆顆粒的密封脂
6、球閥：排污或放空規(guī)則
有些閥門廠的球閥需要與目前使用的球閥采用不同的方法排污或放空。以下是三家
這樣的閥門廠：
1.格羅夫閥門，B-5和B-7A型球閥。
2. PBV美國閥門公司，樞軸式球閥
3. Robert Cort閥門公司
以上閥門廠的球閥只可以在球閥關(guān)位上放空。
在閥門開位，部分排放這種閥門是可以的。但你必須記住，你面對(duì)的是從排放閥排出的管線壓力。排污閥不得過久地置于開位除非絕對(duì)需要以排出液體和垃圾。
7、閥門維護(hù)規(guī)則：
1.一個(gè)好的維護(hù)程序?qū)⑨槍?duì)所有閥門外部和內(nèi)部的問題。
2.你選擇的潤滑密封脂應(yīng)不含影響操作、密封性和連續(xù)通往有問題地方的固體填充。周期性采用適當(dāng)?shù)臐櫥芊庵S護(hù)是你無故障，正常使用閥門最好的保障！
3．每個(gè)應(yīng)急輸氣管線閥門或安全運(yùn)行分輸系統(tǒng)閥門必須在不超過間隔15個(gè)月時(shí)間里進(jìn)行檢驗(yàn)和部分操作，并且每年至少一次。