一、區(qū)域規(guī)劃與總體布置不符臺規(guī)定
　　甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施等，其周邊防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定。有的附近就是居住區(qū)，有的附近有學(xué)校、村莊和場館等公共設(shè)施。這些裝置(廠房)或設(shè)施必須考慮結(jié)構(gòu)調(diào)整或搬遷。
　　參照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GBJ16-87，2001年版)(以下簡稱《建規(guī)》)第3.3.8條的規(guī)定，甲、乙類廠房與民用建筑之間的防火間距不應(yīng)小于25m，距重要的公共建筑物不宜小于50m；參照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160—92，1999年版)(以下簡稱《石規(guī)》)第3.1.7條的規(guī)定，工藝裝置或設(shè)施與居住區(qū)、公共福利設(shè)施和村莊的距離不應(yīng)小于100m，甲、乙類工藝裝置或設(shè)施與相鄰工廠(圍墻)的距離不應(yīng)小于50m；參照《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》(SH3093—1999)第2.0.l條的規(guī)定，石油化工裝置或設(shè)施與居民居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離基本要求是大于500m，以避免毒物泄漏、火災(zāi)爆炸，殃及居民。

　　二、工廠總平面布置不符合規(guī)定
　　1.存在的問題
　　工廠普遍未作總體規(guī)劃和設(shè)計，廠區(qū)布置較亂，各建筑物見縫插針，間距不符合規(guī)范要求，主要有：
　　(1)甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施之間的間距；
　　(2)甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施與辦公樓(屬民用建筑)之間的間距；
　　(3)甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施與鍋爐房之間的間距，
　　(4)甲、乙類液體儲罐區(qū)與建筑物之間的間距；
　　(5)甲類物品庫房與其他建筑物的間距；
　　(6)甲類物品庫房，甲、乙類液體儲罐，甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施與廠外道路間距等不符合規(guī)范要求，
　　(7)廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑的間距不足。
　　2.整改措施
　　上述司題可參照《建規(guī)》和《石規(guī)》的要求進(jìn)行整改，其規(guī)定如下：
　?、俑鶕?jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距≥30m(石油化工裝置)或≥25m(煉油裝置)；甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距≥25m(石油化工轉(zhuǎn)置)或≥30m(煉油裝置)；乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距≥20m(石油化工裝置)或≥15m(煉油裝置)。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲類廠房之間及其他廠房之間的間距≥12m。
　　②根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)與全廠性重要設(shè)施之間的間距≥35m和≥30m(獨立的分變電所、車間辦公室等，可減少25％)。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲、乙類廠房與辦公樓(屬民用建筑)之間的間距≥25m(距重要的公共建筑不宜小于50m)。
　?、鄹鶕?jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)與明火及散發(fā)火花地點之間間距≥30m和≥25m。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲類廠房與鍋爐房(明火散發(fā)地點)之間的間距≥30m。
　　④根據(jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類液體儲罐區(qū)與甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距由一個罐區(qū)的總儲量決定(15—50m)，甲、乙類液體儲罐區(qū)與明火或散發(fā)火花地點之間的間距根據(jù)一個罐區(qū)的總儲量決定(l5—40m)，與全廠性重要設(shè)施之間的間距根據(jù)一個罐區(qū)的總儲量決定(20—50m)。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲、乙類液體儲罐區(qū)與甲類廠(庫)房以及民用建筑之間的司距≥25m，與明火或散發(fā)火花地點間距根據(jù)一個罐區(qū)的總儲量決定(25—50m)。
　?、莞鶕?jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲類物品庫(棚)或堆場與甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)之間的間距≥30m和≥25m。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：甲類物品庫房與其他建筑物的間距，根據(jù)儲存物品的類別和儲量決定(12—30m)，與民用建筑、明火或散發(fā)火花地點之間的間距根據(jù)物品類別和儲量決定(25—40m)，與重要的公共建筑之間的間距不應(yīng)小于50m。
　?、薷鶕?jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類工藝裝置或沒施與廠外公路(路邊)與變配電站(圍墻)之間的間距≥20m和≥50m。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定甲類物品庫房、甲、乙類液體儲罐距廠外道路(路邊)≥20m，甲類廠房距廠外道路≥15m。
　?、吒鶕?jù)《石規(guī)》規(guī)定：甲、乙類工藝裝置(設(shè)備、生產(chǎn)廠房、庫房)與廠圍墻(中心線)之間的間距≥10m和≥8m。根據(jù)《建規(guī)》的規(guī)定：廠區(qū)圍墻與場內(nèi)建筑的間距不宜小于5m，圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足防火間距要求。
　?、喔鶕?jù)《石規(guī)》規(guī)定：工廠內(nèi)的裝置、罐區(qū)及廠內(nèi)重要設(shè)施之間的安全間距，要逐項計算核對。常見問題：
　　a)儲罐區(qū)無防火堤；有些防火堤的高度不夠；泵房及裝卸鶴管與防火堤之間的距離不足。
　　b)廠房(庫房)與宿舍等生活輔助設(shè)施合建， 一層為甲類廠房(庫房)，二層為宿舍等；甲、乙類廠房與甲、乙類庫房或宿舍為一棟建筑或緊鄰。
　　4)甲類廠房、庫房，甲、乙、丙類液體儲罐，可燃、助燃?xì)怏w儲罐附近有電力架空線通過，有的公路與地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)。按《建規(guī)》和《石規(guī)》要求：甲、乙類工藝裝置或設(shè)施，甲類廠房、庫房，甲、乙類液體儲罐，可燃、助燃?xì)怏w儲罐附近與電力架空線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍，丙類液體儲罐不應(yīng)小于1.2倍。

三、建筑構(gòu)造不符合消防規(guī)定
　　1.有爆炸危險的甲、乙類廠房，如乙炔、氫氣壓縮機(jī)房及甲類物品庫房耐火等級不足二級(按要求應(yīng)為一級耐火等級)，有的廠房為木屋頂，有的廠房為鋼結(jié)構(gòu)未涂防火涂料，有的廠房年久失修或由于腐蝕，框架已嚴(yán)重受損，鋼筋外露。
　　2.裝置的控制室、變配電室、化驗室、辦公室和生活間等布置在甲、乙類車間內(nèi)，有的雖然布置在廠房一端，但仍位于爆炸危險區(qū)內(nèi)，也未用防火墻分隔。
　　3.同一建筑物內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險性類別的房間，其中間無防火墻，甲、乙、丙類房間的安全疏散門只有1個(按要求至少為2個)；甲、乙類廠房疏散樓梯為敞開式，未采用封閉樓梯間；甲類物品庫房面積超標(biāo)，且中間也無防火墻分隔；危險品與非危險品共用一個倉庫，致使倉庫面積超標(biāo)的現(xiàn)象時有存在。
　　4.甲、乙類廠房開窗較少，泄壓面積不足，有的采用卷閘門。
　　5.甲、乙類車間無強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，致使車間內(nèi)有形成1區(qū)爆炸危險區(qū)域的可能，如乙炔生產(chǎn)廠房和庫房的房頂有的無自然通風(fēng)帽和強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)(通風(fēng)機(jī)應(yīng)與可燃?xì)怏w報警器聯(lián)鎖)。

　　四、工藝及設(shè)備布置存在隱患
　　l.生產(chǎn)工藝過程本身就有缺陷，給生產(chǎn)裝置埋下災(zāi)難性隱患。如液氯的汽化只許用水加熱汽化器，而有的企業(yè)仍使用蒸汽直接加熱，汽化的氯氣也未經(jīng)過緩沖罐直接進(jìn)入氯化系統(tǒng)；醋酸儲罐排出的氣體未經(jīng)過水洗處理等。
　　2.使用危險化學(xué)品的設(shè)備未采取密閉操作，車間內(nèi)有機(jī)溶劑氣味濃重；有可燃?xì)怏w的裝置、罐區(qū)未設(shè)可燃?xì)怏w檢測報警器；存在有毒氣體的部位未設(shè)有毒氣體檢測報警器；含有刺激物的部位也未設(shè)洗眼器和淋浴器等。
　　3.化工裝置或部位未設(shè)必要的安全閥、靜電接地、避雷設(shè)施、可燃?xì)怏w檢測儀、水封井、聯(lián)鎖、氮封、呼吸閥和阻火器等；工藝設(shè)備及工藝管道等級選擇不當(dāng)(管道、閥門、法蘭、墊片、螺栓和螺母等選型選材不當(dāng))，也存在事故隱患。
　　4.溶劑計量罐或腐蝕性介質(zhì)計量罐的液位計為玻璃管，且無閥門，一旦破裂，后果不堪設(shè)想。
　　5.危險品物料輸送泵進(jìn)、出口采用塑料管連接，易積聚靜電。

　　五、電氣及儀表選型不當(dāng)
　　1.防爆車間工藝設(shè)備所用電機(jī)未采用防爆型，或者雖然配了防爆電機(jī)，但防爆級別選型不當(dāng)(例如，在乙炔爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的所有電機(jī)、電氣設(shè)備，均采用ⅡCT2以上的防爆產(chǎn)品，在有氫氣危險環(huán)境中選用的隔爆型電氣設(shè)備，也必須是具有ⅡCTl防爆級別與組別的標(biāo)志)。
　　2.防爆車間未裝防爆燈具，電氣插座使用了普通型。
　　3.電氣控制柜(非防爆)位于防爆車間內(nèi)，且無隔離措施。
　　4.甲、乙類車間屋面無避雷帶，廠區(qū)無接地網(wǎng)；甲、乙類車間也無火災(zāi)報警設(shè)施。

　　六、消防設(shè)施不完善
　　1.廠區(qū)無消防系統(tǒng)，罐區(qū)也無泡沫消防系統(tǒng)，罐組周圍無環(huán)行消防通道或沒有回車場的盡頭式消防車道；廠區(qū)也無消防車道，有些消防車道的寬度不夠。
　　2.廠區(qū)室外、室內(nèi)無消火栓或設(shè)置不足；車間室內(nèi)無滅火器或配置數(shù)量不足。
　　3.企業(yè)既無消防部門的驗收意見書，也無消防協(xié)會的消防評價報告。

　　七、安全管理存在漏洞
　　l.企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員無安全資格證；其他從業(yè)人員有的也是無證上崗。
　　2.企業(yè)對重大危險源的管理沒有按《安全生產(chǎn)法》第三十三條的要求進(jìn)行。
　　3.劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品沒有在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
　　4有些企業(yè)沒有編制本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安壘生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，也無本單位的生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，即便有也針對性不強(qiáng)、操作性較差，更談不上配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。
　　八、建議
　　建議存在上述問題的企業(yè)應(yīng)對照下列標(biāo)準(zhǔn)檢查整改：
　　1.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl6—87，2001年版)；
　　2.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160—92，1999年版)；
　　3.《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(HG2057l一95)；
　　4.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB5007—94)；
　　5.《爆炸及火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058—92)：
　　6.《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備第1部分通用要求》(GB3836.1—2000)：
　　7.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999年版)；
　　8.《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(SH3047—93)：
　　9.《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063一1999)：
　　10.《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GBl2158—90)；
　　11.《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》(SH3093—1999)；
　　12.《鋼制壓力容器》(GB150—1998 2000版)；
　　13.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—92)；
　　14.《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJl40-90，1997年版)：
　　15.《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50151—92)
　　按照上述法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)要求進(jìn)行整改，從各方面消除隱患，就會使危險化學(xué)品生產(chǎn)和儲存企業(yè)的安全風(fēng)險降低到可接受程度，切實做到安全生產(chǎn)。