司爐崗位
1 加熱爐的構(gòu)造有哪些？
加熱爐由底盤，殼體，對流室，輻射室，煙囪，防爆門
（球），煙道擋板，風(fēng)機(jī)，油氣聯(lián)合燃燒器，煙氣余熱回收系統(tǒng)等組成。
2 加熱爐的作用，工作原理是什么？
加熱爐是給原料加熱，使原料達(dá)到反應(yīng)溫度的場所，是整個(gè)裝置能耗最大的部分，燃料油或瓦斯氣燃燒放熱，通過輻射傳熱，對流傳熱的方式將熱量傳遞給爐管，再通過熱傳導(dǎo)，熱對流的方式傳遞給原料。
3加熱爐“三門一板”指什么？煙道擋板和風(fēng)門開度對操作的影響?
加熱爐三門一板指：風(fēng)門，油門，氣門和煙道擋板。
當(dāng)煙道擋板開度大小對配風(fēng)量有重要影響，對爐膛負(fù)壓影響大。當(dāng)開度增大時(shí)配風(fēng)量增大，有助于燃料的燃燒，但開度過大會(huì)使?fàn)t膛含氧量增大，爐膛負(fù)壓大，造成脫火，對流室，煙囪排煙溫度升高，長期會(huì)使?fàn)t管脫皮，造成燃料量浪費(fèi)，燃料效率下降。
如果開度過小，會(huì)使含氧量下降，燃料氣造成二次燃燒，爐膛易出現(xiàn)正壓甚至回火，火焰發(fā)散且黃，爐膛發(fā)暗，煙囪冒黑煙，溫度提高困難，燃燒量增加，燃燒效率下降。
因此要讓煙道擋板，風(fēng)門控制在合理范圍之內(nèi)，提高加熱爐熱效率。爐膛負(fù)壓控制在-20~-50Pa，
4 如何判斷加熱爐正常燃燒？
加熱爐正常燃燒時(shí)爐膛明亮，火焰呈淡藍(lán)色，火焰無黑頭，煙囪不冒黑煙，各火嘴互不干擾，燃燒一致，盡量做到多火嘴，短火苗，齊火焰，無沖刷爐管或墻壁，從歷史曲線看近似直線，以上說明加熱爐燃燒正常。
5 負(fù)壓波動(dòng)的原因及處理方法
原因：①煙道擋板開度過大
②燃燒油（氣）壓力不穩(wěn)，性質(zhì)的改變
③配風(fēng)量不穩(wěn) ，鼓風(fēng)機(jī)頻率變化
④外界天氣變化影響
⑤燃料氣的燃燒情況不穩(wěn)定
⑥儀表失靈
處理；①控制好煙道擋板開度，避免全開，一般煙道擋板開度為三分之一，
②控制好燃料氣罐壓力，及時(shí)脫水，防止燃料氣載液
③檢查爐體，防爆門，風(fēng)門嚴(yán)密情況，，鼓風(fēng)機(jī)電壓穩(wěn)定
④外界天氣變化影響，及時(shí)調(diào)整煙道擋板，風(fēng)門開度，鼓風(fēng)機(jī)頻率，控制好爐膛負(fù)壓。
⑤控制好燃料氣壓力，調(diào)節(jié)風(fēng)門配風(fēng)平穩(wěn)。
⑥儀表失靈時(shí)，通知儀表及時(shí)檢修
6 爐管結(jié)焦的原因有哪些？如何預(yù)防？
原因；①爐管局部受熱嚴(yán)重
②注水量少或過量
③原料性質(zhì)的改變，原料含碳量增大，粘度增大，造成流速緩慢
④輻射分支偏流嚴(yán)重,
⑤焦炭塔泡沫層高，造成焦炭塔沖塔
預(yù)防 ：①控制好主火嘴角度避免火苗舔爐管
②控制好加熱爐注水量
③原料性質(zhì)改變時(shí)及時(shí)根據(jù)煤焦油組分修改爐出口溫度
④平衡東西爐室輻射流量，防止偏流
⑤控制好爐出口溫度，防止焦炭塔沖塔
7 爐膛為什么要點(diǎn)長明燈？
原因： ①開工時(shí)點(diǎn)火溫暖爐膛。
②開工過程中可以緩慢提高爐膛溫度，防止升溫過快，
③防止?fàn)t膛可燃?xì)夂窟^大，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生閃爆
④正常生產(chǎn)過程中可以進(jìn)行火焰微調(diào)，使火焰燃燒一致，正常，
⑤停工過程中防止溫降過快，破壞爐管，爐壁，隔熱材料，防止?fàn)t管變形
8 高溫設(shè)備多少度進(jìn)行熱緊？原因？
250攝氏度，350攝氏度時(shí)各一次，
該溫度下油品滲透性強(qiáng)，如不進(jìn)行熱緊，容易造成法蘭漏油，當(dāng)管線壓增力大時(shí)造成法蘭不能承受壓力，從而損壞法蘭，影響安全生產(chǎn)
9 加熱爐脫火原因？危害？處理？
原因： ①配風(fēng)量過大，煙道擋板開度過大
②燃料氣量過大
危害： ①造成輻射室提溫困難，對流室溫度升高，排煙溫度升高
②燃料氣量增加，易造成燃燒不充分，煙筒冒黑煙，二次燃燒，回火，閃爆，燃燒效率低等
處理： ①減少配風(fēng)量，調(diào)節(jié)煙道擋板開度，降低火焰燃燒高度
②控制燃料氣壓力，燃料氣量，穩(wěn)定爐出口，爐膛溫度
10 加熱爐火焰發(fā)飄的原因，如何處理？
原因 ：燃料氣量過大，配風(fēng)量過大，負(fù)壓低
處理 ：開大風(fēng)門，煙道擋板開度，控制燃料氣壓力，燃料氣量，使其充分燃燒
11 加熱爐停電時(shí)如何處理？
① 停高壓電時(shí)，輻射泵停運(yùn)，輻射進(jìn)料中斷，氣壓機(jī)停運(yùn)，加熱爐注水泵正常運(yùn)行，容易造成竄壓，使輻射泵倒轉(zhuǎn)，爐出口溫度升高，壓力降低，爐管溫度升高 加熱爐應(yīng)迅速降溫，關(guān)閉燃料氣閥，主火嘴手閥，停注水泵，關(guān)注水泵出口閥，根部注水閥，全開煙道擋板，自然通風(fēng)門，停鼓風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛降溫，當(dāng)輻射爐管壓力低于系統(tǒng)蒸汽壓力時(shí)同燒焦蒸汽，吹掃爐管。焦炭塔改流程
②惶電時(shí)，分餾副操確認(rèn)泵是否正常運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)輻射泵停運(yùn)，及時(shí)通知加熱爐主操，加熱爐進(jìn)行降溫，提高注水量，分流崗位搶開輻射泵，或用蒸汽往復(fù)泵臨時(shí)代替輻射泵，如不能及時(shí)開泵，超過5分鐘還不能正常運(yùn)行，加熱爐按停工處理
③停低壓電時(shí)，按緊急停工處理迅速關(guān)閉燃料氣閥，主火嘴手閥，停注水泵，關(guān)注水泵出口閥，根部注水閥，全開煙道擋板，自然通風(fēng)門，停鼓風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛降溫，當(dāng)輻射爐管壓力低于系統(tǒng)蒸汽壓力時(shí)同燒焦蒸汽，吹掃爐管。焦炭塔改流程
④低壓愰電時(shí)，副操搶開注水泵和鼓風(fēng)機(jī)，控制爐出口溫度。
12 加熱爐開工注意事項(xiàng)有哪些？
① 檢查流程，工藝管線有無破損，閥門，閥組是否好用，流程打通
②檢查加熱爐內(nèi)部，長明燈主火嘴有無堵塞，墻體耐火磚有無破損，爐管是否良好，清掃爐膛 衛(wèi)生
③法蘭，閥門溫度計(jì)，流量計(jì)等投用是否好用，若有破損，失靈的及時(shí)檢修更換
④伴熱線，公共工程，水電風(fēng)等投用正常，檢查滅火器確保投用良好，將消防器材放在易發(fā)生事故，觸手可及的地方。
⑤檢查氣動(dòng)閥，鼓風(fēng)機(jī)，儀表，煙道擋板現(xiàn)場指示是否與DCS界面指示一致，如有問題及時(shí)讓儀表處理。
⑥用蒸汽進(jìn)行掃線，換熱器、儀表走副線，蒸汽不能進(jìn)泵體、蒸汽排凝后緩慢打開，防止水擊，檢查閥門、閥組處無泄漏，吹凈管道內(nèi)雜物。
⑦燃料氣分液罐及燃料氣線用非凈化風(fēng)吹掃，及時(shí)排空管線內(nèi)液體，吹掃燃料氣與長明燈間管線時(shí)走副線，吹掃完后安裝好阻火器與燃燒器管線，再次檢查長明燈與火嘴是否通暢防阻塞火嘴。結(jié)束后密封好墻體。
⑧改好流程，開路循環(huán)前東西爐室各點(diǎn)4個(gè)長明燈，要求均勻?qū)ΨQ防止偏燒，爐膛溫度控制在150。C爐出口控制在80。C恒溫8小時(shí)對物料進(jìn)行脫水，主煙道擋板開度1／3副煙道擋板全開，開自然通風(fēng)門。
⑨改閉路循環(huán)時(shí)根據(jù)增溫要求增點(diǎn)火嘴，加熱爐以30。C／h速度提溫至150。C，檢查法蘭有無泄漏并對設(shè)備進(jìn)行第一次熱緊，加熱爐恒溫6小時(shí)并改好注水流程，檢查除氧器液位。
⑩爐出口溫度到350。C時(shí)關(guān)自然通風(fēng)門，開風(fēng)機(jī)（檢查油位、盤車），對設(shè)備進(jìn)行第二次熱緊，輻射泵投用。
○11當(dāng)爐出口溫度到380。C時(shí)輻射管注水，檢查注水泵潤滑油位，要求達(dá)1／2～1／3，盤車檢查循環(huán)水、壓力表投用正常，開泵入口，關(guān)泵出口并排空防氣阻，開注水泵待壓力表起壓力后開出口閥，等泵運(yùn)行正常后備用泵進(jìn)行預(yù)熱。開注水根部閥前排凝后投用，根據(jù)輻射量來調(diào)整注水量。
○12爐出口到420。C時(shí)引渣油，加熱爐以60．C／h提溫至450。C改底部進(jìn)料，迅速升溫并保持爐出口溫度在488±1。C投入正常生產(chǎn)。
13 加熱爐主副煙道擋板失靈如何操作？
①當(dāng)副煙道擋板失靈且處于全關(guān)狀態(tài)時(shí)，排煙排不出去爐膛溫度迅速升高，副操迅速打開副煙道擋板手動(dòng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，若手動(dòng)失去作用打開底部主煙道擋板來調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓。
②當(dāng)主煙道擋板全開時(shí)通過調(diào)節(jié)副煙道擋板來調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓。
③當(dāng)主煙道擋板全關(guān)時(shí)通過調(diào)節(jié)手動(dòng)閥來控制爐膛負(fù)壓。
④及時(shí)聯(lián)系儀表檢查修理。
14 什么是加熱爐的熱效率？其影響因素有哪些?
加熱爐熱效率指加熱爐有效利用熱量同燃料燃燒放出的熱量的比值。
影響因素：①排煙溫度的高低
②過?？諝庀禂?shù)的大小
③加熱爐密封情況
④爐管表面積灰
⑤燃料、原料性質(zhì)的改變
15 如何提高加熱爐的熱效率？
方法： ①回收煙氣余熱
② 對流室采用翅片管或釘頭管加大對流室傳熱面積
③ 設(shè)吹灰器定時(shí)吹灰，提高爐管傳熱效率
④ 調(diào)整主火嘴防止局部過熱，發(fā)生結(jié)焦
⑤ 降低過?？諝庀禂?shù)，低氧燃燒
⑥ 減少爐膛熱損失
⑦ 采用高效燃燒器
16 加熱爐注水量如何計(jì)算？本裝置注水比是多少？
加熱爐注水量主要依據(jù)輻射進(jìn)料進(jìn)行計(jì)算，還要參考輻射進(jìn)爐壓力。
本裝置按輻射進(jìn)料量的3℅注水，壓力在0。95Mp以上
17 加熱爐注水的原因及注水流程、
通過注水使水在輻射管內(nèi)迅速汽化膨脹，提高原料在輻射管內(nèi)的流速，減短原料在管內(nèi)停留時(shí)間，防止輻射管結(jié)焦，同時(shí)也能提高焦炭質(zhì)量。注水要控制在一定范圍之內(nèi)，注水量過大會(huì)增大加熱爐的熱負(fù)荷，也會(huì)增大后步工序的壓力，注水量過小增加結(jié)焦風(fēng)險(xiǎn)。
流程：經(jīng)除鹽的軟化水經(jīng)頂循除鹽水換熱后進(jìn)入除氧器內(nèi)，經(jīng)加熱爐注水泵抽出加壓到4。2MP分東西各兩路注入輻射管。
18 加熱爐注水為什么要除氧、除鹽？
除氧原因：新鮮水在加熱時(shí)在管內(nèi)易形成氣泡，降低爐管傳熱系數(shù)，降低熱效率。同時(shí)，溶解在水中的氧對鐵有氧化腐蝕作用，影響加熱爐長期運(yùn)轉(zhuǎn)。
除鹽原因：鹽類物質(zhì)加熱時(shí)易結(jié)晶析出，且易附著在管壁上，增加流體阻力，使輻射管易結(jié)焦，影響裝置的長期運(yùn)轉(zhuǎn)，所以注水要進(jìn)行除氧除鹽。
19 影響傳熱效率的因素有哪些？如何提高傳熱效率？
根據(jù)傳熱方程式：Q=KA△t （K、傳熱系數(shù) A傳熱面積△t平均溫度差）可知，當(dāng)傳熱面積一定時(shí)可提高傳熱系數(shù)和平均溫度差來提高熱效率
①采用逆流傳熱
②提高介質(zhì)流速
③減低污垢厚度
20 除氧器液位提不上來的原因及處理方法、
原因：①確認(rèn)注水流程中斷、除氧器未關(guān)掉放空、除氧器破損漏液
②進(jìn)除氧器的調(diào)節(jié)閥開度過小，抽出量大于進(jìn)水量
③軟化水經(jīng)頂循換熱時(shí)迅速汽化形成氣阻，造成除氧器注水注不進(jìn)去
處理：①迅速打通注水流程，關(guān)掉除氧器放空，有破損及時(shí)補(bǔ)修
②增大調(diào)節(jié)閥開度，可適當(dāng)開副線增加流速。
③除氧器液位盡量不要全滿，防止水流速降低經(jīng)換熱器時(shí)形成氣阻。
④若有除氧器抽空現(xiàn)象迅速關(guān)除氧水進(jìn)泵閥，開新鮮水閥補(bǔ)水。
21 注氣比注水的優(yōu)勢是什么？
①加熱爐注氣可以減少加熱爐熱負(fù)荷，減少燃料量，提高熱效率
②更有利于防止?fàn)t管結(jié)焦
③利于減少輻射管壓力波動(dòng)，保持壓力平衡。
22 什么是飽和蒸汽？
飽和蒸汽是指在氣液平衡時(shí)，在單位時(shí)間內(nèi)逸出液面與回到液體的分子數(shù)相等，此時(shí)壓力為飽和壓力，溫度為飽和溫度。飽和蒸汽是蒸汽與液體處于平衡狀態(tài)時(shí)的蒸汽。
23 過熱蒸汽的含義。
過熱蒸汽是指溫度高于其壓力所對應(yīng)的飽和溫度時(shí)稱為過熱蒸汽。過熱蒸汽的溫度預(yù)期壓力所對應(yīng)的飽和溫度差值稱過熱度。過熱度越高越接近氣體。
24 加熱爐出現(xiàn)正壓的原因？
①加熱爐充滿油氣，點(diǎn)火爆炸時(shí)正壓回火。
② 燃燒不好，煙氣不能及時(shí)排出會(huì)出現(xiàn)正壓。
③加熱爐超負(fù)荷。
④燃料帶油或燃料氣突然增大
⑤煙道擋板開度小
⑥煙氣系統(tǒng)故障
25 加熱爐溫控閥為什么是氣開閥？
當(dāng)儀表停風(fēng)時(shí)加熱爐無法正常生產(chǎn)，處于非生產(chǎn)狀態(tài)，這時(shí)加熱爐溫控閥關(guān)閉，切斷瓦斯，使加熱爐滅火，防止高溫?zé)龎臓t管甚至爆炸。
26 如何判斷爐管結(jié)焦？
①從爐管表面看，結(jié)焦處因焦炭鹽垢傳熱系數(shù)小而是爐管表面溫度升高，顏色呈暗紅或有些灰暗斑點(diǎn)，其他處則呈黑色。
②從DCS圖上觀察，爐膛溫度升高，管壁溫度上升。
③燃料氣量增加，爐出口溫度提溫困難
④爐入口與出口壓力差增大。
⑤焦炭塔溫度下降，焦炭揮發(fā)份增加，焦炭質(zhì)量不合格。
27 在瓦斯管線上安裝阻火器的目的是什么？
在裝置開停工時(shí)，若瓦斯管道內(nèi)存有空氣或法蘭松動(dòng)，閥門失靈時(shí)會(huì)有空氣進(jìn)入管內(nèi)，可能引起火焰回火，并蔓延到整個(gè)管網(wǎng)而引起爆炸，因此在瓦斯管網(wǎng)上必須安裝阻火器。
阻火器多為多層銅絲網(wǎng)，通過絲網(wǎng)散熱降溫，不致使火焰向另一側(cè)蔓延。
28 注水泵變頻器失靈現(xiàn)象及處理預(yù)案？
現(xiàn)象：輻射入口壓力下降，爐出口及爐膛，管壁排煙溫度迅速升高，爐子四路注水量突然下降，除氧器液位上漲。
處理：迅速降溫，關(guān)東西燃料氣調(diào)節(jié)閥，開主煙道擋板，并通知外操切換注水泵，關(guān)運(yùn)行注水泵出口閥，備用泵盤車，開泵，開備用泵出口閥，備用泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提至正常溫度。原運(yùn)行泵開關(guān)復(fù)位，稍開出口閥，打開預(yù)熱閥進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)輻射入口壓力，調(diào)節(jié)注水量，檢查各法蘭有無泄漏，通知電修及時(shí)修變頻器。
29停工熱加熱爐如何操作？
①停工前，認(rèn)證檢查管線，法蘭，儀表等有無破損泄露，
②班長通知調(diào)度成本壓罐區(qū)，動(dòng)力等部門，做好準(zhǔn)備。
③加熱爐降溫，減少燃料量，關(guān)小調(diào)節(jié)閥開度，減少主火嘴數(shù)，減少配風(fēng)量，溫降不宜過快，防止?fàn)t管變形，注意法蘭有無泄漏。
④ 加熱爐降溫，輻射原料降量，緩慢降注水量，一直關(guān)閉注水泵，關(guān)閉出口閥，入口閥，根部注水閥，防止油倒串入。氣風(fēng)吹掃注水管線，根部注水閥處放空，關(guān)閉除氧器進(jìn)口前的調(diào)節(jié)閥，除氧器內(nèi)的存水放空，
⑤ 爐出口溫度降至250。C左右時(shí)停鼓風(fēng)機(jī)。
⑥ 爐出口溫度降至100。C左右時(shí)關(guān)閉燃料氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉長明燈手閥，開自然通風(fēng)門，開主煙道擋板，自然降溫，燒焦蒸汽吹掃爐管，吹掃燃料氣線，放空。
30 焦化溫度過低對生產(chǎn)有什么影響？
焦化溫度過低，即反應(yīng)深度和溫度降低，這樣會(huì)使焦份增大，質(zhì)量下降，影響裝置處理量。
31 焦化溫度過高對生產(chǎn)有何影響？
焦化溫度過高，即反應(yīng)深度和溫度增大，使焦化產(chǎn)品的分布和產(chǎn)率發(fā)生變化，氣體產(chǎn)率明顯增加，汽油柴油產(chǎn)率上升，蠟油，焦炭產(chǎn)率下降，焦炭揮發(fā)份減少，質(zhì)量提高，焦質(zhì)變硬，除焦困難，爐管結(jié)焦趨勢增加，開工周期縮短，有利于提高裝置的處理量。
32 點(diǎn)火時(shí)，長明燈不易點(diǎn)著或點(diǎn)著后易滅的原因？
○1開工前期，燃料氣管線內(nèi)含有大量蒸汽、空氣或者風(fēng)門開度過大容易把火吹滅
②點(diǎn)燃長明燈后燃料氣壓力波動(dòng)大，造成長明燈熄滅。
33 加熱爐爐管破裂怎么辦?
爐管破裂時(shí)渣油外流在爐體內(nèi)燃燒，這時(shí)加熱爐按緊急停工處理，打開爐膛滅火蒸汽，關(guān)閉燃料氣閥并放火炬，控制燃料氣分液罐壓力，防止超壓，主火嘴手閥，停注水泵，關(guān)注水泵出口閥，根部注水閥，全開煙道擋板，自然通風(fēng)門（現(xiàn)場必須要有人監(jiān)護(hù)，防止高溫復(fù)燃），停鼓風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛降溫，當(dāng)輻射爐管壓力低于系統(tǒng)蒸汽壓力時(shí)同燒焦蒸汽，吹掃爐管，爐膛降至常溫時(shí)化驗(yàn)分析合格后進(jìn)人檢修。
34 加熱爐緊急停工步驟？
關(guān)燃料氣調(diào)節(jié)閥及手閥，關(guān)主火嘴，長明燈前手閥，視情況投用爐膛滅火蒸汽，停鼓風(fēng)機(jī)，注水泵，關(guān)注水泵出口注水閥及根部注水閥，全開煙道擋板及自然通風(fēng)門進(jìn)行降溫，當(dāng)輻射爐管壓力低于管網(wǎng)蒸汽壓力時(shí)，開燒焦蒸汽吹掃爐管進(jìn)焦炭塔，根據(jù)停工長短排凝結(jié)水與燃料氣
35 凈化風(fēng)與非凈化風(fēng)有什么區(qū)別？
凈化風(fēng)比非凈化風(fēng)多一道干燥流程，必要時(shí)也可以串用.
36 如何將注水泵從變頻泵切換到非變頻泵？
①備用泵投用前進(jìn)行盤車，檢查泵體的潤滑油，出口壓力表，關(guān)預(yù)熱閥，循環(huán)水是否正常，關(guān)出口閥。
② 啟用備用泵，待壓力升高時(shí)，壓力表起壓后開出口閥，開度不宜過大，變頻泵變頻度開度增大，關(guān)小根部注水閥，根據(jù)輻射壓力及注水量調(diào)節(jié)注水根部閥，
a) 觀察泵投用是否使用正常，有無雜音，震動(dòng)，如有不正?，F(xiàn)象及時(shí)切換回來，
b) 關(guān)變頻泵，將變頻泵進(jìn)行預(yù)熱，停循環(huán)水，盤車
37 熱爐停凈化風(fēng)時(shí)如何處理？
① 凈化風(fēng)主要用于儀表的使用，如果停凈化風(fēng)時(shí)儀表處于失靈狀態(tài)，及時(shí)通知?jiǎng)恿囬g，查明原因及時(shí)送風(fēng)，必要時(shí)用非凈化風(fēng)臨時(shí)代替凈化風(fēng)，將自動(dòng)閥調(diào)至手動(dòng)閥上
② 加熱爐燃料氣閥大多都是風(fēng)開閥，停凈化風(fēng)時(shí)調(diào)節(jié)閥全關(guān)，副操稍開調(diào)節(jié)閥副線，控制燃料氣壓力，爐膛，爐出口溫度，
③ 如果長時(shí)間停凈化風(fēng)，影響正常生產(chǎn)時(shí)，按緊急停工處理
38 加熱爐調(diào)節(jié)閥為什么是風(fēng)開閥？
加熱爐選用風(fēng)開閥主要是從安全考慮，當(dāng)裝置動(dòng)力中斷時(shí)，燃料氣調(diào)節(jié)閥因氣源中斷而關(guān)閉，切斷燃料氣，以免爐溫過高燒壞爐管造成事故
39 冬季時(shí)加熱爐應(yīng)注意什么問題？
①加強(qiáng)燃料氣脫水，防止燃料氣載液
②空氣預(yù)熱器進(jìn)氣孔易被霜凍，造成爐膛負(fù)壓大
③防止機(jī)泵凝凍，循環(huán)水開，新鮮水凝凍，四路燒焦蒸汽，爐膛滅火蒸汽排凝
③ 機(jī)泵凝凍后用冷水解凍，嚴(yán)禁用熱水，蒸汽熱泵解凍，防止泵體局部過熱，造成損害，能盤動(dòng)車后進(jìn)行預(yù)
40 加熱爐為什么要控制處理量？
當(dāng)處理量過大時(shí)，加熱爐的爐管溫度和爐膛溫度都會(huì)超標(biāo)，長時(shí)間超標(biāo)會(huì)使?fàn)t管材質(zhì)損毀，爐管變形， 強(qiáng)度下降，嚴(yán)重時(shí)泄漏引發(fā)事故。
當(dāng)處理量過低時(shí)，爐管內(nèi)的冷油流速過低，容易結(jié)焦，同時(shí)提高注水量，影響加熱爐效率。
41 處理量改變時(shí)加熱爐怎樣處理？
當(dāng)大幅度增加加熱爐負(fù)荷時(shí)，先提加熱爐進(jìn)料量，再提燃料氣量，根據(jù)壓力，溫度視情況調(diào)整注水量；降低負(fù)荷時(shí)，先降燃料氣量，再降進(jìn)料量，視情況調(diào)整注水量。燃料氣量時(shí)，先開煙道擋板再增鼓風(fēng)機(jī)頻率，最后增加燃料氣量，降燃料氣量時(shí)，反之。最后調(diào)整平穩(wěn)。
42 加熱爐巡檢時(shí)主、副操應(yīng)注意什么？
主操；輻射出口、進(jìn)口溫度；對流出口溫度；煙筒排煙溫度；原料進(jìn)對流溫度；輻射進(jìn)口、出口壓力；對流出口壓力；燃料氣壓力；注水泵出口壓力；D1216液位；爐膛負(fù)壓；煙道擋板下負(fù)壓；東西爐室四路注水量；輻射進(jìn)料量；對流室進(jìn)料量。
副操：東西爐室四路注水量；機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及備用泵預(yù)熱情況，注水泵出口壓力，每天盤車一次；輻射出口法蘭是否損壞；D1216液位及壓力；火焰燃燒情況；燃料氣分液罐壓力及是否有液位；輻射、對流出入口壓力；排煙變化。