1．焊接技術(shù)的發(fā)展和意義
近代焊接技術(shù)是從1882年出現(xiàn)碳弧焊開始的，直到20世紀(jì)的30年代，在生產(chǎn)上還只是采用氣焊和手工電弧焊等簡(jiǎn)單的焊接方法。由于焊接具有節(jié)省金屬、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和大大改善勞動(dòng)條件等優(yōu)點(diǎn)，所以在近半個(gè)世紀(jì)內(nèi)得到了極為迅速的發(fā)展。20世紀(jì)40年代初期出現(xiàn)丁優(yōu)質(zhì)電焊條，使長(zhǎng)期以來(lái)由于產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題讓人們懷疑的焊接技術(shù)得到了一次歷史性飛躍。20世紀(jì)40年代后期，由于埋弧焊和電阻焊的應(yīng)用使焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化成為現(xiàn)實(shí)。20世紀(jì)50年代的電渣焊、各種氣體保護(hù)焊、超聲波焊，20世紀(jì)60年代的等離子弧焊、電子束焊、激光焊等先進(jìn)焊接方法的不斷涌現(xiàn)，使焊接技術(shù)達(dá)到了一個(gè)新的水平，使焊接技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。
焊接技術(shù)和傳統(tǒng)的工藝方法相比較，目前已幾乎全部取代了鉚接技術(shù)，部分代替了鑄造和鍛造。
2．焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
(1)節(jié)約金屬材料。用焊接可以比鉚接制成的結(jié)構(gòu)省去很多零件，因此能夠節(jié)約金屬約15％～20％。另外，焊接結(jié)構(gòu)也可比鑄鐵件節(jié)約50％左右的材料，比鑄鋼件節(jié)約30％左右的材料。
(2)減小結(jié)構(gòu)質(zhì)量(重量)。采用焊接制成的機(jī)車車輛，可以在節(jié)省材料的同時(shí)，減輕本身的自重，從而可以加大載重量。
(3)減輕勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)率。
(4)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。
(5)投資小，占用生產(chǎn)面積小。
3. 焊接發(fā)展方向和趨勢(shì)
隨著工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接工藝也發(fā)生以著日新月異的變化，而且形成一些新的發(fā)展方向和趨勢(shì)：
（1） 提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。
（2） 提高準(zhǔn)備車間的機(jī)械化、自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展方向。
（3） 焊接過(guò)程自動(dòng)化、智能化是提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，解決惡劣勞動(dòng)條件的重要方向。
（4） 新興工業(yè)的發(fā)展不斷推動(dòng)焊接技術(shù)前進(jìn)。
（5） 熱源的研究與開發(fā)是推動(dòng)焊接工藝發(fā)展的根本動(dòng)力。
（6） 節(jié)能技術(shù)是普遍關(guān)注的問(wèn)題。
焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于船舶、車輛、航空、鍋爐、壓力容器、電機(jī)、冶煉設(shè)備、石油化工機(jī)械、礦山、起重、建筑及國(guó)防等各個(gè)行業(yè)。正是由于焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用，所以焊接技術(shù)質(zhì)量的可達(dá)性、安全性關(guān)系著國(guó)計(jì)民生的大事，其焊接質(zhì)量的好壞，關(guān)系著社會(huì)的安定和穩(wěn)定。
4．現(xiàn)代的焊接技術(shù)
既然焊接技術(shù)對(duì)我國(guó)的多種行業(yè)有著重大的影響，那么我們就對(duì)現(xiàn)代焊接技術(shù)進(jìn)行一下認(rèn)識(shí)吧。本文對(duì)焊接的基本知識(shí)和各種焊接技術(shù)做了研究分析，使我們對(duì)現(xiàn)代焊接技術(shù)有了清楚的認(rèn)識(shí)。 
1.1.1 電焊機(jī)和焊鉗
焊條電弧焊用的電焊機(jī)有交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩種。
（ 1 ）交流電焊機(jī) 交流電焊機(jī)是一種特殊的降壓變壓器（圖 3-2 ）。它將電源電壓（ 220 伏或 380 伏）降至空載時(shí)的 60 ～ 70 伏，工作電壓為 30 伏，它能輸出很大的電流，從幾十安培到幾百安培。根據(jù)焊接需要，能調(diào)節(jié)電流大小。電流的調(diào)節(jié)可分粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩級(jí)。粗調(diào)是改變輸出抽頭的接法，調(diào)節(jié)范圍大。細(xì)調(diào)是旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，將電流調(diào)節(jié)到所需要的數(shù)值。

交流電焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修方便，價(jià)格低，工作噪聲小，應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是焊接電弧不夠穩(wěn)定。
（ 2 ）直流電焊機(jī)
直流電焊機(jī)是由交流電動(dòng)機(jī)和特殊的直流發(fā)電機(jī)組成的（圖 3-3 ）。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，發(fā)出滿足焊接要求的直流電，其空載電壓約為 50 ～ 80 伏，工作電壓為 30 伏。電流調(diào)節(jié)范圍為 45 ～ 320 安培，也分粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩級(jí)。
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直流電焊機(jī)有兩種接法。當(dāng)工件接正極，焊條接負(fù)極時(shí)稱正接法。若工件接負(fù)極，焊條接正極則稱反接法。由于電弧正極區(qū)的溫度高，負(fù)極區(qū)的溫度低，因此正接法時(shí)，工件的溫度高，用于焊接黑色金 屬；反接法用于焊接有色金屬和薄鋼板。
直流電焊機(jī)焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定，能適應(yīng)各種焊條，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高。
交、直流電焊機(jī)的規(guī)格是以正常工作時(shí)能供給的最大電流來(lái)表示的。如 BX1-330 表示額定電流為 330 安培的交流電焊機(jī)。
（ 3 ）焊鉗和面罩
焊鉗是用于夾持焊條和傳遞電流的。面罩則是用以保護(hù)眼睛和面部，以免被弧光灼傷。
1.1.2 電焊條
焊條是由金屬的焊條芯和藥皮所組成的。焊條芯既是焊接時(shí)的電極，又是填充焊縫的金屬。藥皮由礦石粉、鐵合金粉和水玻璃等配制而成，粘涂在焊條芯的外面。藥皮的作用是使電弧容易引燃并穩(wěn)定燃燒，保護(hù)熔池內(nèi)金屬不被氧化，以及補(bǔ)充被燒損的合金元素，提高焊縫的力學(xué)性能。
按用途的不同，電焊條有低碳鋼焊條、合金鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等。
焊條直徑以焊條芯的直徑表示。常用的焊條芯的直徑為 3.2 ～ 6mm ，長(zhǎng)度為 300 ～ 450mm 。
1.1.3 焊接接頭、坡口和焊縫位置
在焊條電弧焊中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀、材料厚度和焊 件質(zhì)量要求的不同，需要采用不同型式的接頭和坡口進(jìn)行焊接。
接頭型式有對(duì)接、搭接、 T 型接和角接等，如圖 3-4 所示。
 
對(duì)接接頭是最常用的接頭型式。當(dāng)工件較薄時(shí)，可不開坡口，只要工件接頭之間留有間隙；厚度小于 3mm 可一面施焊，厚度為 4 ～ 6mm 時(shí)，需要兩面施焊。
工件厚度大于 6mm 時(shí)，為了保證能焊透，需要開出各種形式的坡口，如圖 3-5 所示。 V 形坡口加工方便。 X 形坡口，由于焊縫兩面對(duì)稱，焊接應(yīng)力和變形??；當(dāng)工件厚度相同時(shí)，較 V 形坡口節(jié)省焊條。在焊接鍋爐、高壓容器等重要厚壁構(gòu)件時(shí)，還采用 U 形坡口。這種坡口容易焊透，工件變形小，但加工 X 形和 U 形坡口都比較費(fèi)時(shí)。

T 型接頭也常用，較厚的工件也可開各種形式的坡口。搭接和角接由于接頭強(qiáng)度低，故采用的比較少。
按照焊縫在空間的位置不同，焊接方法可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種，如圖 3-6 所示。
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平焊操作容易，勞動(dòng)強(qiáng)度小，焊縫質(zhì)量高。立焊、橫焊和仰焊由于熔池中液體金屬有滴落的趨勢(shì)，操作困難，質(zhì)量不易保證，所以應(yīng)盡可能地采用平焊。

圖2
1.1.4 焊條直徑和焊接電流的選擇
焊條直徑和焊接電流的大小是影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要 因素。
焊條直徑 d 取決于工件厚度、接頭型式和焊縫在空間的位置，通常是按工件厚度選取，如平焊低碳鋼時(shí)，焊條直徑可按表 3-1 選取。

 3-1 焊條直徑選擇
焊件厚度 /mm
2
3
4 ～ 5
6 ～ 12
＞ 12
焊條直徑 /mm
2
3.2
3.2 ～ 4
4 ～ 5
4 ～ 6

焊接電流按焊條直徑選取。平焊低碳鋼時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。
= （ 30 ～ 55 ）
工件厚、焊工技術(shù)水平高、野外操作，宜取大值。此外，在相同的條件下，立焊比平焊的電流要減少 10 ～ 15% ，仰焊則應(yīng)減少 15 ～ 20% 。[page]