故障現(xiàn)象

原因分析

消除方法

（一）始終出油，不起順序閥作用

（1）閥芯在打開位置上卡死（如幾何精度差，間隙太小；彈簧彎曲，斷裂；油液太臟）

（2）單向閥在打開位置上卡死（如幾何精度差，間隙太?。粡椈蓮澢?、斷裂；油液太臟）

（3）單向閥密封不良（如幾何精度差）

（4）調(diào)壓彈簧斷裂

（5）調(diào)壓彈簧漏裝

（6）未裝錐閥或鋼球

（1）修理，使配合間隙達到要求，并使閥芯移動靈活；檢查油質(zhì)，若不符合要求應(yīng)過濾或更換；更換彈簧

（2）修理，使配合間隙達到要求，并使單向閥芯移動靈活；檢查油質(zhì)，若不符合要求應(yīng)過濾或更換；更換彈簧

（3）修理，使單向閥的密封良好

（4）更換彈簧

（5）補裝彈簧

（6）補裝

（二）始終不出油，不起順序閥作用

（1）閥芯在關(guān)閉位置上卡死（如幾何精度差；彈簧彎曲；油臟）

（2）控制油液流動不暢通（如阻尼小孔堵死，或遠控管道被壓扁堵死）

（3）遠控壓力不足，或下端蓋結(jié)合處漏油嚴(yán)重

（4）通向調(diào)壓閥油路上的阻尼孔被堵死

（5）泄油管道中背壓太高，使滑閥不能移動

（6）調(diào)節(jié)彈簧太硬，或壓力調(diào)得太高

（1）修理，使滑閥移動靈活，更換彈簧；過濾或更換油液

（2）清洗或更換管道，過濾或更換油液

（3）提高控制壓力，擰緊端蓋螺釘并使之受力均勻

（4）清洗

（5）泄油管道不能接在回油管道上，應(yīng)單獨接回油箱

（6）更換彈簧，適當(dāng)調(diào)整壓力

（三）調(diào)定壓力值不符合要求

（1）調(diào)壓彈簧調(diào)整不當(dāng)

（2）調(diào)壓彈簧側(cè)向變形，最高壓力調(diào)不上去

（3）滑閥卡死，移動困難

（1）重新調(diào)整所需要的壓力

（2）更換彈簧

（3）檢查滑閥的配合間隙，修配，使滑閥移動靈活；過濾或更換油液

（四）振動與噪聲

（1）回油阻力（背壓）太高

（2）油溫過高

（1）降低回油阻力

（2）控制油溫在規(guī)定范圍內(nèi)

（五）單向順序閥反向不能回油

單向閥卡死打不開

檢修單向閥