1 立式容器安裝完畢后先將容器釜口水平校準(zhǔn)檢測(cè)攪拌軸在機(jī)械密封部位的擺動(dòng)量小于0.5mm軸向竄動(dòng)量小于0.3mm。 2 機(jī)械密封在安裝到釜體以前必須先做靜壓試驗(yàn)試驗(yàn)最大壓力為2.5Mpa試驗(yàn)介質(zhì)為油或水保壓30min后平均泄漏量低于5ml/h可裝在釜體上。 3 將機(jī)械密封裝在釜體上接通冷卻水管。無輔助裝置的將封液口打開加滿封液后堵上機(jī)械密封液一般用干凈的甘油、機(jī)油、純水等不帶輔助裝置的使用壓力≤0.6Mpa且需每星期為機(jī)械密封加封液加封液時(shí)應(yīng)在停機(jī)、釜內(nèi)無壓力的狀態(tài)下。 4 攪拌軸葉輪沒有校動(dòng)平衡的釜內(nèi)必須有2/3的釜物料或水的情況下開動(dòng)攪拌在釜上測(cè)試靜壓試驗(yàn)為實(shí)際使用壓力的1.25倍動(dòng)壓實(shí)驗(yàn)為實(shí)際使用壓力攪拌軸經(jīng)≤80mm的泄漏小于6ml/h攪拌軸徑80mm的泄漏量小于8ml/h特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械密封不受此限。 5 無輔助裝置的機(jī)械密封使用30天后要重新檢查封液情況必須重新確認(rèn)封液加滿后將封液堵上。
注1 機(jī)械密封不允許安裝在容器上運(yùn)輸?shù)绞褂脧S 2 沒有校動(dòng)平衡的攪動(dòng)軸嚴(yán)禁在空釜狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn) 3 每次使用前先開通冷卻水
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