1 立式容器安裝完畢后先將容器釜口水平校準檢測攪拌軸在機械密封部位的擺動量小于0.5mm軸向竄動量小于0.3mm。 2 機械密封在安裝到釜體以前必須先做靜壓試驗試驗最大壓力為2.5Mpa試驗介質為油或水保壓30min后平均泄漏量低于5ml/h可裝在釜體上。 3 將機械密封裝在釜體上接通冷卻水管。無輔助裝置的將封液口打開加滿封液后堵上機械密封液一般用干凈的甘油、機油、純水等不帶輔助裝置的使用壓力≤0.6Mpa且需每星期為機械密封加封液加封液時應在停機、釜內無壓力的狀態(tài)下。 4 攪拌軸葉輪沒有校動平衡的釜內必須有2/3的釜物料或水的情況下開動攪拌在釜上測試靜壓試驗為實際使用壓力的1.25倍動壓實驗為實際使用壓力攪拌軸經(jīng)≤80mm的泄漏小于6ml/h攪拌軸徑80mm的泄漏量小于8ml/h特殊設計的機械密封不受此限。 5 無輔助裝置的機械密封使用30天后要重新檢查封液情況必須重新確認封液加滿后將封液堵上。

注1 機械密封不允許安裝在容器上運輸?shù)绞褂脧S 2 沒有校動平衡的攪動軸嚴禁在空釜狀態(tài)下運轉 3 每次使用前先開通冷卻水

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