在鋼鐵企業(yè)，煤氣作為普鋼線生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，往往不能完全在普鋼系統(tǒng)綜合利用，一般做法是將富余煤氣點(diǎn)燃排放掉，導(dǎo)致大量清潔能源的浪費(fèi)，在電爐煉鋼系統(tǒng)使用煤氣，是近幾年應(yīng)用起來的新技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)是通過實(shí)施“油改氣工程”利用普鋼生產(chǎn)線中剩余的混合煤氣，采用管道遠(yuǎn)距離輸送至特鋼線，替代重油、柴油等油類燃料，不僅減少了有毒氣體CO的排量，還大大降低了生產(chǎn)成本。但是，由于混合氣具有無色、劇毒、易燃易暴性，而且在特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)中尚無一套完善的、或供借鑒的煤氣安全使用的規(guī)章制度，所以，安全管理就有較大難度。萊鋼特殊鋼廠依靠專業(yè)的設(shè)備設(shè)施和科學(xué)的操作與管理，自2000年實(shí)施“油改氣工程”以來，積累了一定經(jīng)驗(yàn)，幾年來，實(shí)現(xiàn)了煤氣利用的安全穩(wěn)定運(yùn)行，建立起了自己的煤氣安全管理體系和安全運(yùn)行模式。
    　　一、 注重抓好建設(shè)項(xiàng)目的“三同時(shí)”工作，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目本質(zhì)安全化

    　　萊鋼特殊鋼廠在初期的煤氣系統(tǒng)工程項(xiàng)目建設(shè)中，就做好全過程的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)，按照GB6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的要求，及時(shí)解決了戶外水封缺少冬季保溫的問題，加設(shè)了區(qū)域隔斷裝置，優(yōu)化了煤氣放散和爆發(fā)試驗(yàn)環(huán)境；結(jié)合煤氣操作的特殊要求，充分尊重人機(jī)界面的科學(xué)合理性，避免了一些先天性設(shè)計(jì)安裝缺陷，提高了系統(tǒng)的本質(zhì)安全化水平。由于煤氣系統(tǒng)一旦投入運(yùn)行，后續(xù)的消除缺陷工作將難于開展。因此，萊鋼從設(shè)計(jì)到施工，再到試生產(chǎn)，凡是涉及到煤氣安全的問題，都非常慎重地進(jìn)行。

    　　他們首先在設(shè)計(jì)上采用的推廣先進(jìn)的密封、密閉技術(shù)，從根本上杜絕或減少煤氣泄漏，以保證煤氣設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全化。在圖紙的審查環(huán)節(jié)中充分考慮到了生產(chǎn)操作的具體要求，避免了系統(tǒng)的先天性隱患，注重采用和推廣煤氣自動化操作控制技術(shù)，盡可能減少人工操作。同時(shí)采用和推廣煤氣安全監(jiān)測與監(jiān)控技術(shù)，在煤氣易泄漏區(qū)實(shí)施CO區(qū)域自動監(jiān)控技術(shù)，安裝固定式煤氣報(bào)警儀，實(shí)現(xiàn)CO的遠(yuǎn)距離在線連續(xù)監(jiān)測。

    　　施工中嚴(yán)格按照國標(biāo)的規(guī)范要求，加強(qiáng)施工安全管理，杜絕違章作業(yè)，確保不因工程質(zhì)量給以后的安全運(yùn)行埋下隱患。并且嚴(yán)格落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目的驗(yàn)收程序，抓好試運(yùn)行環(huán)節(jié)。試運(yùn)行前，按照規(guī)范嚴(yán)格地進(jìn)行了氣密性實(shí)驗(yàn)和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備堅(jiān)決更換，以及進(jìn)行改造。在落實(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中，配備了足夠的空氣呼吸器、防毒面具等救護(hù)設(shè)施，以應(yīng)對突發(fā)事件的發(fā)生。

    　　二、 成立專業(yè)化的煤氣安全管理隊(duì)伍

    　　他們在煤氣安全管理中注重加強(qiáng)煤氣調(diào)度的職能建設(shè)，在廠總調(diào)度室，設(shè)置了專職煤氣調(diào)度，通過嚴(yán)格落實(shí)煤氣專項(xiàng)管理制度，樹立煤氣調(diào)度對煤氣平衡使用的權(quán)威，實(shí)現(xiàn)煤氣調(diào)度指令的“令行禁止”；編制了煤氣系統(tǒng)的應(yīng)急預(yù)案，并定期對煤氣調(diào)度、相關(guān)管理技術(shù)人員和關(guān)鍵崗位的操作職工進(jìn)行培訓(xùn)，并組織進(jìn)行演練，做好演練后的評審。在此基礎(chǔ)上不斷完善應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急措施，使應(yīng)急技能的能夠得以持續(xù)改進(jìn)。

    　　成立了第三級煤氣防護(hù)站，走專業(yè)化管理道路。由于萊鋼特殊鋼廠日消耗煤氣量在1580Knm3左右，按照GB6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的要求，根據(jù)煤氣的日生產(chǎn)消耗量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置了第三級煤氣防護(hù)站。建立了煤氣防護(hù)站的工作職責(zé)。以保證參加煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)審查和新建、改建、擴(kuò)建工程的竣工驗(yàn)收，并監(jiān)督指導(dǎo)試運(yùn)工作；宣傳安全生產(chǎn)的方針政策，對員工進(jìn)行煤氣安全教育；對煤氣設(shè)施管線進(jìn)行巡線檢查，對煤氣危險(xiǎn)區(qū)域定期進(jìn)行CO含量分析；審查和監(jiān)護(hù)各種帶煤氣作業(yè)。煤氣站要對帶煤氣檢修、抽（堵）盲板和動火方案等進(jìn)行安全審查，簽發(fā)許可證并負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)；監(jiān)督煤氣的使用情況，及時(shí)制止違反煤氣安全規(guī)程的違章行為；發(fā)生煤氣事故時(shí)，負(fù)責(zé)組織指揮搶救，并參與事故的調(diào)查分析。

    　　由6人組成的煤氣防護(hù)班，在業(yè)務(wù)上接受熱電廠二級防護(hù)站和集團(tuán)公司安全環(huán)保處一級防護(hù)站的指導(dǎo)，日常管理由特殊鋼廠安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)。煤氣防護(hù)站配置了充足的裝備。監(jiān)護(hù)設(shè)備包括固定式CO監(jiān)測儀、便攜式CO報(bào)警儀、安全呼吸器等；其它設(shè)施包括執(zhí)勤場所，交通、通訊工具，應(yīng)急設(shè)備等。

    　　三、 建立健全煤氣安全管理制度

    　　萊鋼煤氣管理的基本制度包括：煤氣安全生產(chǎn)責(zé)任制網(wǎng)絡(luò)、煤氣安全知識培訓(xùn)教育和定期演練制度、煤氣安全操作規(guī)程、煤氣專用電話管理制度、外來人員進(jìn)入煤氣區(qū)域安全管理制度、煤氣要害部位外來人員進(jìn)入登記制度、煤氣監(jiān)測救護(hù)設(shè)備使用保管制度等。完善的管理制度為提高煤氣管理的規(guī)范化水平打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    　　深化細(xì)化煤氣檢查和職工教育工作，提高煤氣系統(tǒng)運(yùn)行的受控水平。制定了煤氣系統(tǒng)周檢表，定期對煤氣系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備設(shè)施專業(yè)化安全檢查；推行“煤氣系統(tǒng)有毒有害化學(xué)物質(zhì)信息卡”，將煤氣中毒的癥狀、現(xiàn)場急救技巧、預(yù)控預(yù)防要點(diǎn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（中國MAC）、應(yīng)急電話等制作成卡片，發(fā)放給每名職工，并定期組織學(xué)習(xí)和抽考檢查，有效地提高了崗位職工的專業(yè)知識技能。

    　　大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)在特鋼線實(shí)現(xiàn)煤氣供能，是走效益最大化的可持續(xù)發(fā)展之路的必然要求。目前，這一技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于萊鋼特殊鋼廠煉鋼系統(tǒng)的鋼水包、鐵水包以及合金烘烤，還應(yīng)用于連鑄系統(tǒng)的中間包和水口烘烤，在軋鋼系統(tǒng)應(yīng)用于加熱爐和退火爐供能，實(shí)現(xiàn)了煤和油等燃料的零消耗目標(biāo)。經(jīng)過測算，每年可以帶來4500萬元的經(jīng)濟(jì)效益。