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產(chǎn)品選型

工業(yè)內(nèi)窺鏡應用基本要求及選型

內(nèi)窺鏡(可以簡單的理解為一種特殊的攝像機)的性能參數(shù)表現(xiàn)在:電源設計供電系統(tǒng)、光源類型及照度、圖像傳感器質(zhì)量/感光芯片(關系到圖像的清晰度)、長度、外徑、景深、視場角度、鏡頭(有的內(nèi)窺鏡鏡頭可以測量定位,大部分內(nèi)窺鏡只能看不能測量)、焦距(一般都有一個范圍且在出廠制作中定型,部分內(nèi)窺鏡產(chǎn)品可調(diào)節(jié)焦距),還有其他功能,比如防水標準、視頻采集記錄輸出保存等。

  1、檢查伸入孔的大小。檢查伸入孔的尺寸大小,將會限制內(nèi)視鏡鏡管直徑(或工作直徑)的大小。

  2、檢測點的接近路徑。如果通往檢測點的接近路徑短而且是直線型的,則比較適合采用剛性內(nèi)視鏡來進行檢測工作;如果是彎曲(或曲折)的接近通路,就必須選用軟式內(nèi)視鏡或可彎曲柔性軟線電子圖像內(nèi)視鏡

  3、檢查伸入孔的位置。在檢測時,必須將內(nèi)視鏡的物鏡伸入到足夠接近檢測點(或受檢物)的位置,才能開展檢測工作。檢查伸入孔的位置將決定內(nèi)視鏡的觀測角度、觀測方向、接近路線和工作長度的選取。

  4、物鏡到受檢物的距離。無論是使用標準的還是高強度的光源,物鏡到受檢物之間的距離遠近,都將會直接影響照明的需求量,而且,物鏡也需利用最佳的視角,來獲得最好的圖像分辨率和最大的放大率。

  5、缺陷的大小。受檢物的缺陷大小差異很大,既有細如發(fā)絲的裂紋,也有較大的損壞裂痕。這些缺陷的尺寸大小,是選擇內(nèi)視鏡的放大率、視角、聚焦能力和鏡片分辨率的重要參考因素,以便能獲得合適而清晰的缺陷圖像。

  6、受檢物的輪廓大小。受檢物的輪廓包括整個受檢物體、裂痕或裂紋,以及變形等部分的大小,這是確定視角和光源亮度的最重要因素之一。

 

發(fā)布時間:2012-08-27 15:14:04
 
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