配電柜操作流程：

    一、配電柜為船舶配電中樞八產(chǎn)和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，任何無關(guān)人員不得扳動板上的開關(guān)。

　　二、發(fā)電機(jī)組啟動后，應(yīng)利用動力屏升速開關(guān)手動緩慢加速，直到發(fā)電機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)，電壓與頻率達(dá)到規(guī)定值，方可合閘送電。

　　三、配電板進(jìn)入配電狀態(tài)后，不得隨意拔動動力屏升速開關(guān)，空氣斷路器的閉鎖開關(guān)非緊急情況不得使用。

　　四、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運行要嚴(yán)格按照并車條件要求與規(guī)定進(jìn)行操作，要注意出現(xiàn)逆功率（逆流）和并車失敗等現(xiàn)象。

　　五、停機(jī)時應(yīng)先切斷發(fā)電機(jī)負(fù)荷，然后空載停車，不得帶負(fù)荷直接停機(jī)。

　　六、交插岸電時，應(yīng)先切斷岸電屏各動力開關(guān)，然后檢查接線與相序的正確性，確認(rèn)正確后，方可實施船岸電的轉(zhuǎn)換，嚴(yán)禁帶負(fù)責(zé)操作。

　　七、配電柜應(yīng)定期進(jìn)行清潔和維護(hù)保養(yǎng)工作，以便使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

　　八、發(fā)電機(jī)工作，輪機(jī)人員進(jìn)行配電板操作時，應(yīng)集中思想，謹(jǐn)慎操作，防止意外事故發(fā)生，否則將追究個人事故責(zé)任。

　　九、充放電板為船舶應(yīng)急配電板，當(dāng)班輪機(jī)人員應(yīng)經(jīng)常檢查其工作狀況，隨時保證低壓電力充足，并通過板上儀表掌握磁飽和穩(wěn)壓器的工作狀況。

　　十、正常航行時，配電板上各路開關(guān)應(yīng)處于接通，以保證發(fā)電機(jī)能隨時啟動及應(yīng)照時能隨時投入使用。

　　使用配電柜時應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程，如出現(xiàn)故障參考以下條列：

    一、斷路器不能合閘原因分析：

　　1、欠壓線圈不工作（電壓正常）解決辦法：更換欠壓線圈

　　2、按下合閘按鈕，合閘線圈得電不工作解決辦法：更換欠壓線圈

　　3、合閘按鈕接觸不良解決辦法：更換合閘按鈕

　　4、控制回路熔芯燒壞解決辦法：確認(rèn)控制回路正常無短路后更換熔芯

　　5、斷路器未儲能解決辦法：檢查電動機(jī)控制電源電壓必須≥ 85%

　　6、合閘電磁鐵控制電源電電壓小于85% 解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必須≥ 85%

　　7、合閘電磁鐵已損壞解決辦法：更換合閘電磁鐵

　　8、抽屜式斷路器二次回路接觸不良解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。檢查二次回路是否連接可靠

　　9、萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在停止位解決辦法：將開關(guān)轉(zhuǎn)到左送電或右送電處

　　二、進(jìn)線柜主開關(guān)不能分閘原因分析：

　　1、分閘按鈕接觸不良解決辦法：更換分閘按鈕

　　2、分閘線圈燒壞解決辦法：更換分閘線圈

　　三、主計量無功表反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)原因分析：

　　1、電容補償功率因數(shù)偏高或超前解決辦法：調(diào)整電容補償至0.92-0.97

　　2、變壓器進(jìn)線相序錯誤解決辦法：重新調(diào)整相序

　　3、電壓電流回路正常解決辦法：更換無功表

　　四、電容柜不能自動投切原因分析：

　　1、電流取樣信號線未接解決辦法：接好電流取樣信號線

　　2、檢查控制器熔芯是否燒壞解決辦法：更換熔芯

　　3、電壓偏高，控制器顯示過壓解決辦法：調(diào)整過壓保護(hù)點

　　4、電流偏小，控制器顯示超前解決辦法：電流增大后能自動正常工作

　　5、電容柜補償儀顯示過壓解決辦法：把設(shè)定電壓值調(diào)高于實際電壓

　　6、電流取樣信號線未接解決辦法：接好電流取樣信號線

　　7、補償控制儀熔芯被燒壞解決辦法：更換熔芯

　　8、電流偏小解決辦法：待用電電流增大后進(jìn)一步調(diào)試處理

　　五、抽屜出線電能表不轉(zhuǎn)原因分析：

　　檢查二次插件是否接觸不良解決辦法：調(diào)整二次插件接觸片電流電壓正常解決辦法：更換電度表

　　六、雙電源切換不能自動投切原因分析：

　　1、萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)到自動位解決辦法：將開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置

　　2、手動轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)換到自動位置解決辦法：把手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向自動位置

　　3、欠電壓脫扣器沒閉合解決辦法：檢查電壓與脫扣器電壓等級是否一致V ≥ 85%

　　4、時間繼電器沒閉合解決辦法：檢查時間繼電器2#7# 接點電壓是否正常

　　5、斷路器分勵機(jī)構(gòu)沒復(fù)位解決辦法：檢查機(jī)械聯(lián)鎖是否松動，有無卡滯現(xiàn)象

　　七、電容柜功率因數(shù)達(dá)不到0.9 以上原因分析：

　　1、電容器的容量降低解決辦法：更換電容器

　  2、部分回路未通電解決辦法：檢查后作處理更換

　  3、原設(shè)計負(fù)荷增大解決辦法：增加電容柜補償容量