配件
空壓機配件有以下幾種：
空壓機配件(十字頭)
氣缸|缸蓋
十字頭
冷卻器
氣伐|伐片
曲軸
連桿
小頭瓦|大頭瓦
活塞桿
密封圈
刮油環(huán)
支承環(huán)
規(guī)格質量
壓縮機的規(guī)格是按
輸入功率來劃分的。一般每種規(guī)格間相差 50W 左右。另外，也有按
氣缸容積劃分的。
主要性能指標
輸入、輸出功率，性能系數(shù)，
制冷量，啟動電流、運轉
電流、額定
電壓、
頻率，氣缸容積，
噪音等。衡量一種壓縮機的性能，主要從重量、
效率和噪音三個方面的比較。
按照中國標準，其
安全性能檢驗是依據(jù) GB4706.17-2004規(guī)定項目進行的。其中主要項目是
電氣強度、泄漏電流、堵轉，以及過載運行試驗等。
對空調器壓縮機的性能檢驗，依據(jù) GB5773－2004 中的規(guī)定進行。
另外，在產品定型及生產中發(fā)生可能影響產品性能的重大變化時，連續(xù)生產滿一年或時隔一年以上再生產時，以及出廠檢驗結果與型式試驗有較大差異時，均必須進行型式試驗。
包裝及儲運
壓縮機的包裝和運輸可按合同規(guī)定辦理。大批量進口的壓縮機，一般是裝入紙箱內再以集裝箱裝運。壓縮機在包裝箱內應固定牢靠，并有防潮防震措施。儲運中不許倒置，并儲存在通風良好的倉庫中，相對濕度不能超過 80% ，不能有腐蝕性氣體存在。
注意事項
壓縮機只有在使用時，才允許拔出密封橡膠堵頭。如在儲運中發(fā)現(xiàn)堵頭脫落或松動，應及時檢查處理后再行保存。
電冰箱壓縮機和空調器壓縮機均必須進行
CCC認證后，才能銷售。
主要進口國家
運轉要求
壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉：
壓縮機
1、開車后逐漸關閉放空伐或油水吹除伐，在壓縮機的1/4
額定壓力下運轉1小時；在1/2額定壓力下運轉4-8小時。
2、壓縮機在最小壓力下運轉，無異常現(xiàn)象后，方得將壓力逐漸升高；
3、對于大型高壓壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時；
4、運轉過程中，檢查下列項目：
1．潤滑油的壓力、
溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
2．壓縮機運轉平穩(wěn)，各運動部件聲音應正常。
3．測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況，冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4．各連接法蘭部分，
軸封，進、排氣伐、
氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
壓縮機
5．進、排氣伐的工作應正常，安全伐靈敏。
6．各連接部分不得有松動現(xiàn)象。
7．測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應符合各技術條件的規(guī)定。
8．電動機發(fā)熱情況及電流值應符合規(guī)定。
5．運轉完畢后，拆檢下列項目：
1．拆卸各級氣伐，各級氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時應找出原因。
2．檢查活塞桿表面摩擦情況，不應有磨痕及拉道現(xiàn)象。
3．拆卸各級氣伐，檢查伐片與伐體的貼合情況，伐片如有裂紋時，以備件換之。
5．拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。
6．更換機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后；由于機件各處進行磨合，和潤滑油的清洗作用，有大量細碎的金屬粉末進入
潤滑油，因此，
機器經(jīng)過24小時的工作后即應更換全部
潤滑油。運轉200小時后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻，初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油。