配方l 不銹鋼表面除掛灰液四則
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Ⅰ
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Ⅱ
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硝酸
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50％(體積分數(shù))
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一
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過氧化氫
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一
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30—60g／L
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水
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50％(體積分數(shù))
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15—25m/L
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時間
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l0一20s
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30—60s
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Ⅲ
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Ⅳ
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鉻酐
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70一100g／L
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l00—150g／L
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硫酸
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20—40g／L
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40—60g/L
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氯化鈉
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1～2g／L
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4—6g／L
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時間
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2～10min
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5一lOmin
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不銹鋼經(jīng)酸浸蝕除氧化皮后，在表面上殘留有含炭灰渣，可采用上述化學方法除去。
配方2鉻不銹鋼(馬氏體)酸洗工藝兩則
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Ⅰ
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Ⅱ
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氫氟酸(相對密度l．1)
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27mL／L
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一
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硝酸(相對密度l．42)
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210—280 mL／L
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l40一l50 mL／L
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磷酸(相對密度l．70)
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一
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100一l20 mL／L
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溫度
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室溫
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室溫
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時間
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5—10min
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5—10min
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配方3鎳鉻不銹鋼酸洗工藝五則
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Ⅰ
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Ⅱ
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Ⅲ
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硫酸(相對密度l．84)
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80～100g／L
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300～400g／L
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一
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硝酸(相對密度l．42)
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130～170g／L
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一
|
一
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氫氟酸(相對密度l．1)
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40～70g／L
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80～140g／L
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l30～140g／L
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硫酸鐵
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一
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一
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300～330g／L
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溫度
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室溫
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室溫
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65～70℃
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時間
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l5～30min(未吹砂) 1～3min(吹砂)
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15～45min
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20～30min
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Ⅳ
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V
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硫酸(相對密度l．84)
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150～180g／L
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一
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硝酸(相對密度l．42)
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一
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250～300g／L
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氫氟酸(相對密度l．1)
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一
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100～120g／L
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硝酸鈉
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40～50g/L
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一
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氯化鈉
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10～20g／L
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一
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鹽酸
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一
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60～80g/L
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溫度
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65～70℃
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室溫
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時間
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20～30min
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5～10min
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配方4高效不銹鋼酸洗膏
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無機酸(硝酸：氫氟酸=1：1)
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15．0％～30．0％
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表面活性劑(烷基酚聚氧乙烯醚和蓖麻油環(huán)氧乙烷縮合物)
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5．0％
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填料(二氧化硅等)
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20．0％
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緩蝕劑(硫脲衍生物，二甲苯酚聚氧乙烯醚等)
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<0．5％
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水
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加至100％
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首先將無機酸溶于水中，并依次加入表面活性劑、填料、緩蝕劑等，攪拌混合均勻即為成品。
本劑具有性能穩(wěn)定、附著性好、洗滌力強、便于貯存和運輸?shù)忍攸c，適用于大型不銹鋼設備如反應釜、換熱器、塔器等碳垢、塵垢、油脂垢的清洗。
配方5不銹鋼槽噴洗劑
組分A
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氫氧化鈉
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38．0份
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三聚磷酸鈉
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1．0份
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偏硅酸鈉
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l0．0份
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碳酸鈉
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20．0份
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木素硫酸鈉
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1．0份
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磷酸鈉
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20．0份
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辛基酚聚氧乙烯醚(E0 9—10與E0 5的混合物)
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0．5份
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組分B
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已除臭的甲乙酮
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45．0份
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芳香石腦油
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20．5份
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直鏈烷基磺酸
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l0．0份
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氫氧化鈉
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2．5份
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己二醇
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5．0份
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乙二醇單丁醚
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5．0份
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乙醇胺
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2.0份
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辛基酚聚氧乙烯醚(E0 9—10)
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5．0份
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水
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5．0份
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把組分A和組分B混合，加水，配成6～38g／L的清洗液即得本劑。
本劑用于噴洗不銹鋼槽，效果很好。
配方6鋁和不銹鋼的清洗劑
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磷酸(85％)
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3％
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檸檬酸
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4％
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辛基酚聚氧乙烯(10)醚
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2％
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丁酮
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3％
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水
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88％
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將酸慢慢加入水中，再加入丁酮及表面活性劑。如果使用冷水，則應將表面活性劑先與3份溫水預混。
本劑適用于鋁和不銹鋼的清洗。
配方7不銹鋼酸洗劑
本配方用于不銹鋼去除鐵屑、氧化皮和銹斑，經(jīng)酸洗后表面較光亮，處理溫度為50～60℃，處理時間為30～60min。
配方8不銹鋼表面氧化物清洗劑
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過氧化氫(30％)
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1．5～5．O份
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鹽酸(相對密度l．7)
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4．5～7．0份
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氫氟酸(30％)
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1．0～5．0份
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以上組分可與添加的黏合劑混合而成為黏稠的酸性溶液。
本劑涂在不銹鋼表面后，可溶解其表面上所形成的任何氧化物，使氧化物得以清除。
本劑的特點是使用方法簡便，不用加酸洗緩蝕劑。
配方9不銹鋼表面氧化膜的去除劑(一)
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硫酸
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5％～l0％
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氫氟酸
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2％～5％
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水
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加至100％
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工藝條件：溫度為室溫，時間60～80s。
配方l0不銹鋼表面氧化膜的去除劑(二)
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三氯化鐵
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200～250g／L
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鹽酸
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l00～150g／L
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工藝條件：溫度為室溫，時間90～150s。
配方ll 去除不銹鋼表面氧化膜炭黑燒結(jié)物
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硝酸
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6％～8％
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硫酸
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8％～l0％
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氫氟酸
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4％～6％
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水
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加至100％
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